Разработка и опробование технологии плазменного подогрева стали в промежуточном ковше при непрерывной разливке и исследование ее влияния на структуру и свойства литой и деформированной стали

Обоснованы технологические параметры плазменного подогрева стали в промковше. Разработано программное обеспечение для автоматизированной системы управления технологическим процессом компенсации теплопотерь металла в промковше и поддержания заданной температуры на протяжении разливки плавки. Показано, что в процессе разливки с применением плазменного подогрева в промковше снижение уровня перегрева стали выше ликвидуса способствует: уменьшению количества дефектов металла и их более равномерному распределению по сечению непрерывнолитой заготовки; сужению зоны столбчатых кристаллов на 43% и увеличению зоны равноосных кристаллов; более равномерному распределению сульфидных включений по сечению сляба и уменьшению размера неметаллических включений с балла 2 - 3 до 0,5 - 1; росту показателей пластичности на 18 - 20% и выравниванию значений ударной вязкости и прочности по сечению сляба; увеличению дисперсности микроструктуры по среднему расстоянию между осями дендритов второго порядка. Разработаны временная технологическая инструкция по применению УППС в промковше МНЛЗ-4 в ККЦ ОАО «ММК» и временная инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности при производстве.