Разработка и совершенствование методов и средств неразрушающего эксплуатационного контроля степени сенсибилизации металла сварных соединений трубопроводов АЭС из стали 08Х18Н10Т

Цель: оценка ресурса трубопровода Ду300 контура многократной принудительной циркуляции реакторов РБМК-1000 с выявленным дефектом и необходимости проведения компенсирующего мероприятия в ходе текущего планово-предупредительного ремонта, верификация и внедрение технологии высокотемпературной термической обработки сварных соединений для предотвращения образования дефектов. На базе исследований локальных зон сенсибилизации металла разработан, сертифицирован как средство измерения и внедрен диагностический комплекс САХС для оценки степени сенсибилизации и склонности к растрескиванию стали марки 08Х18Н10Т методом потенциодинамической реактивации. Сформулированы критерии и разработана процедура внедрения метода оценки уровня сенсибилизации аустенитных сталей, позволяющие проводить контроль эксплуатируемых оборудования и трубопроводов, а также оценивать качество термической обработки сварных соединений трубопроводов, находящихся в эксплуатации. Установлены зависимости скорости роста трещины по механизму межкристаллитного растрескивания от степени сенсибилизации металла и с учетом особенностей ее распределения вдоль линии сплавления сварного соединения трубопроводов из стали 08Х18Н10Т. Определена допустимая скорость роста трещины, при которой гарантировано обеспечение герметичности и прочности сварных соединений трубопроводов. На основе результатов исследований влияния температуры на результаты измерений ведена в действие методика оценки степени сенсибилизации металла сварных соединений в производственных условиях. Для обеспечения ресурса трубопроводов Ду300 при продлении их срока службы до 45 лет успешно выполнена аустенизация сварных соединений приварки донышек раздаточно-групповых коллекторов энергоблоков № 1 - 4 Ленинградской АЭС.