РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ TiNi И (Ti,Hf)Ni НА ОСНОВЕ ГИДРИДНО-КАЛЬЦИЕВОГО СИНТЕЗА

Целью работы являлось установление общих закономерностей формирования структуры и свойств порошкового бинарного и легированного гафнием TiNi при синтезе, консолидации и горячей пластической деформации, и разработка на их базе технологических основ получения компактных полуфабрикатов. На основании проведенных исследований в работе получены порошки сплавов на основе тройного интерметаллида (Ti,Hf)Ni. Изучен процесс их консолидации и разработана опытная технология получения компактных заготовок с закрытой пористостью. Изучено деформационное поведение сплава Ti29,7Ni50,3Hf20 % ат. Для бинарных порошковых сплавов на основе интерметаллида TiNi, полученных спеканием гидридно-кальциевых порошков, изучено влияние высокотемпературной термомеханической обработки на структуру, механические и функциональные свойства. Полученные результаты позволили разработать опытную технологию получения полуфабрикатов в виде прутков с высоким уровнем функциональных и механических свойств, включающую следующие технологические этапы: гидридно-кальциевый синтез порошка; прессование и вакуумное спекание; термомеханическая обработка спеченной заготовки при температуре 900 °С (ротационная ковка, радиально-сдвиговая прокатка, экструзия). При этом выбор схемы термомеханической обработки зависит от требуемого типа функциональных свойств.