Разработка технологии и оборудования плазменного распыления порошков для аддитивных машин

Одной из наиболее затратных по «производству отходов» является металлообрабатывающая промышленность. Прибегнув к политике разумного потребления, можно добиться значительного увеличения КИМ путем постепенного смещения центра тяжести таких производств от вычитающих операций (точения, фрезерования, сверления и т. д.) в сторону аддитивных технологий 3D-печати. В диссертации представлены результаты исследования процессов плазменного распыления металлических фидстоков в потоке плазмы, определены энергосиловые параметры распыления, спроектирован и изготовлен полноразмерный макет атомайзера и изготовлена опытная партия порошков Cr-Ni сталей. Проведен анализ их химического состава и физических свойств, изготовлены из полученных порошков методом 3D-печати образцы для механических испытаний с целью подтверждения возможности использования полученных порошков в аддитивных машинах. С целью адаптации лабораторных режимов распыления для промышленного производства, разработана цифровая модель процесса распыления в условиях длительного непрерывного производства порошка, на основании которой выполнено проектирование промышленной установки плазменного распыления