СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОКАТКИ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ НА ТПА С АВТОМАТИЧЕСКИМ СТАНОМ

Диссертационная работа посвящена совершенствованию технологии горячей прокатки бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах (ТПА) с автоматическим станом, которые производят значительный объем продукции как в России, так и за её пределами. Исследование направлено на устранение дефектов, возникающих на внутренней поверхности и концах труб, что является важной задачей для повышения качества и конкурентоспособности продукции. В работе проведен анализ причин образования дефектов и предложены эффективные технические решения для их минимизации. Разработаны алгоритмы расчета геометрических параметров очага деформации для процессов прошивки и раскатки, создана и внедрена компьютерная программа «Eisen v2.0», предназначенная для проектирования настроек прошивного стана и расчета калибровок технологического инструмента. Автором предложены новые конструкции барабанов и валков прошивного стана, а также разработан оправочный узел с использованием цилиндрической перемещаемой оправки, что позволяет существенно снизить образование продольных складок и улучшить качество внутренней поверхности труб. Эффективность предложенных решений подтверждена экспериментальными исследованиями, проведенными на станах ТПА 220 и ДУО-210, а также результатами компьютерного моделирования в средах QForm VX и SolidWorks Simulation. Работа имеет научную новизну, подтвержденную низкими отклонениями расчетных параметров и практическую значимость, что подтверждается внедрением разработок в производство и получением патента на новый способ раскатки труб. Результаты исследования отражены в публикациях, входящих в перечень ВАК, и представлены на научных конференциях.