ИКРБС
№ АААА-Б16-216012030099-7Разработка режимов переработки полиолефиновых термоэластопластов
25.11.2015
Цель исследования - разработка режимов переработки полиолефиновых термоэластопластов. Исследовано влияние различного порядка ввода компонентов смесевого термоэластопласта на характеристики полученного компаунда. Получены опытные партии смесевых термоэластопластов при одинаковом компонентном составе, благодаря оптимизации процесса смешения, отличающихся повышенным уровнем деформационно-прочностных свойств. Исследованы: влияние температурного поля по баррелям двухшнекового экструдера и скорости смешения на уровень деформационно-прочностных свойств получаемых смесевых термоэластопластов; влияние технологических режимов получения и составов термоэластопластов на их атмосферостойкость на примере старения под действием озона и УФ-излучения. Разработаны технологические карты получения шести основных марок термоэластопластов, применяемых для производства уплотняющих полимерных профилей. Рекомендованы к внедрению на предприятиях, производящих полимерные компаунды. Разрабатываемые компаунды, выпускаемые в виде полимерной крошки, могут применяться для изготовления следующих изделий: уплотнителей для пластиковых окон и алюминиевых витражей; деталей интерьера автомобилей, наиболее массово - для автомобильных ковриков; поливочных и кислородных шлангов; детских игрушек; прокладок и сальников; нескользящих рукояток инструмента, зубных щеток, посуды и пр. В настоящее время рынок термоэластопластов России оценивается в 3 - 5 тыс. т в месяц. Из них в России производится не более 800 тыс. т. Наиболее крупный импортер - Турция. Занимает более 50% рынка. По результатам выполнения НИОКР планируется организация собственного производства с первоначальной мощностью 400 т/месяц. Разработка и внедрение производства собственных термоэластопластов позволит снизить их цену для российских предприятий на 10%, позволит увеличить в России потребление полиолефинов и дополнительно принесет 15 млн руб. в год налоговых отчислений в бюджеты всех уровней. По результатам работы получен патент на изобретение № 2556638 «Термопластичная эластомерная композиция на основе блок-сополимера стирола и кристаллических полимеров и способ его приготовления». Работа по НИОКР выполнена в полном объеме. Показателем успешности работы является продажи более 1000 т изделий из разработанных компаундов в 2015 г.
ГРНТИ
31.25.15 Структура и свойства природных и синтетических высокомолекулярных соединений
Ключевые слова
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИОЛЕФИНЫ
БЛОК-СОПОЛИМЕРЫ СТИРОЛА С ЭТИЛЕН-БУТИЛЕНОМ
ПОЛИПРОПИЛЕН
МЯГЧИТЕЛЬ
УФ-СТАБИЛИЗАТОРЫ
ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРЫ
Детали
НИОКТР
№ 115062510002
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
Общество с ограниченной ответственностью "ВР - Пласт"
Похожие документы
Разработка рецептур термоэластопласта кабельного. Исследование влияния изменения процентного содержания компонентов в составе рецептур термоэластопласта кабельного. Исследование влияния замены компонентов в составе рецептур термоэластопласта кабельного. Исследования влияния использования сырья различных марок и производителей при изготовлении термоэластопласта кабельного.
0.934
ИКРБС
Разработка, изготовление и испытания опытных образцов термоэластопласта кабельного
0.933
ИКРБС
Разработка технологии производства агрессивостойких динамических термоэластопластов и изделий из них
0.931
ИКРБС
Разработка композитов на основе термоэластопластов с улучшенными эксплуатационными свойствами
0.925
Диссертация
Разработка и испытание опытных образцов клея-расплава на основе термоэластопластов
0.921
ИКРБС
Разработка, изготовление и испытания опытных образцов термоэластопласта кабельного
0.919
ИКРБС
Разработка нового поколения наноструктурированных полиуретановых термоэластопластов, работоспособных в климатических условиях Арктики
0.917
НИОКТР
Разработка функциональных материалов на основе бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных блочных сополимеров
0.915
ИКРБС
Разработка рецептуры и технологии изготовления эластомерного компаунда для дальнейшего получения изделий из вспененной резины
0.912
НИОКТР
Разработка прототипа термоморозостойкого каучука
0.911
ИКРБС