ИКРБС
№ АААА-Б16-216012250091-3

Анализ задачи и разработка общей концепции макета источника технологического тока для плазменно-электролитического оксидирования алюминия. (промежуточный)

25.12.2015

Проведён детальный анализ задачи по нанесению износостойких, твёрдых покрытий на сплавы алюминия в процессе плазменно-электролитического оксидирования путем глубокого анализа литературных данных, предварительных экспериментов и пробного макетирования отдельных ключевых узлов макета источника питания. На основе результатов проведенных исследований сформирована общая концепция схемотехнического и конструктивного решения, включающая силовой блок, быстродействующую микроконтроллерную систему управления и регистрации, общую структуру программно-аппаратного комплекса, отдельные элементы алгоритма работы, а также область параметров токовых режимов обработки деталей методом плазменно-электролитического оксидирования. Полученные результаты позволяют перейти к созданию действующего макета источника питания для плазменно-электролитического оксидирования, к разработке методики его испытаний, проведению натурных испытаний.
ГРНТИ
55.22.23 Неметаллические покрытия
Ключевые слова
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
ПЛАЗМЕННО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК
Детали

НИОКТР
№ 115110610049
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "ПОКРЫТИЕ-А"
Похожие документы
Разработка и исследование макета технологического оборудования для нанесения износостойких покрытий на алюминии методом плазменно-электролитического оксидирования.
0.950
ИКРБС
Разработка и исследование макета технологического оборудования для нанесения износостойких покрытий на алюминии методом плазменно-электролитического оксидирования
0.946
ИКРБС
Экспериментальная разработка аппаратных средств для подготовки эскизной конструкторской документации макета установки электрохимического нанесения керамикоподобных упрочняющих покрытий на сложнопрофильные поверхности изделий из вентильных металлов. (Этап №1).
0.911
ИКРБС
Разработка физических основ технологии и оборудования для обработки металлических и диэлектрических изделий в плазме газового разряда низкого давления (промежуточный), этап 1
0.896
ИКРБС
Этап №1 «Моделирование процессов плазменной атомизации проволоки, динамики и теплообмена частиц расплавленного металла и газа в камере кристаллизации. Тепловой расчет и проектирование камеры кристаллизации. Проектирование и изготовление опытной установки плазменной атомизации проволоки» (промежуточный)
0.890
ИКРБС
Разработка физических основ технологии и оборудования для обработки металлических и диэлектрических изделий в плазме газового разряда низкого давления (промежуточный, этап 2)
0.888
ИКРБС
Разработка прототипа программно-аппаратного комплекса системы управления токовыми режимами протекания гальванических процессов в ваннах со многими анодами
0.887
ИКРБС
Разработка на основе применения газоразрядной плазмы и импульсных пучков высокоэнергетических молекул газа комплекса технологий и оборудования для синтеза на поверхности изделий покрытий из нитрида и оксида алюминия, оксида титана и других диэлектрических материалов с улучшенным спектром свойств (промежуточный). Этап 1
0.886
ИКРБС
Проектно-конструкторские работы по созданию вакуумных установок: для нанесения пористого покрытия TiN на перемещающуюся алюминиевую основу электронно-лучевым методом; для нанесения плотных оксидных покрытий на образцы алюминиевой основы электронно-лучевым методом, ассистированным плазмой. Проведение поисковых научно-исследовательских работ по созданию альтернативной технологии производства анодной фольги для оксидно-электролитических конденсаторов.
0.885
НИОКТР
Разработка на основе применения газоразрядной плазмы и импульсных пучков высокоэнергетических молекул газа комплекса технологий и оборудования для синтеза на поверхности изделий покрытий из нитрида и оксида алюминия, оксида титана и других диэлектрических материалов с улучшенным спектром свойств (заключительный), этап 3
0.884
ИКРБС