ИКРБС
№ АААА-Б16-216032970066-6

Экспериментальное и теоретическое исследование процессов структурообразования в нано- и ультрамелкозернистых керамиках при их высокоскоростной консолидации методом «Spark Plasma Sintering»

16.03.2016

Проведены теоретическое и экспериментальное исследование процессов высокоскоростного спекания нано- и ультрадисперсных керамических материалов, отличительной особенностью которых является неравновесное состояние межзеренных и межфазных границ. Исследованы порошки чистого оксида алюминия с различным начальным размером частиц, чистая керамика Al₂O₃, спеченная из этих частиц, а также керамики на основе оксида алюминия с добавками частиц-модификаторов и упрочняющих частиц. Для спекания керамик использована технология электроимпульсного плазменного спекания (Spark Plasma Sintering), основная идея которой состоит в высокоскоростном нагреве порошковых материалов в вакууме или инертной среде путем пропускания через графитовую оснастку импульсного тока большой мощности с одновременным приложением давления. Установка DR. SINTER model SPS-625, имеющаяся в распоряжении заявителей проекта, оснащена прецизионным дилатометром, позволяющим в on-line режиме контролировать кинетику усадки порошков в интервале скоростей нагрева от 5 до 2500°С/мин. Это позволяет моделировать процессы спекания керамик как в условиях, близких к стационарным, так и в нестационарных условиях нагрева, когда ключевую роль в уплотнении порошков играют процессы неравновесной диффузии в объеме и на границах зерен. Оптимизация режимов электроимпульсного плазменного спекания, проведенная в рамках выполнения проекта, позволила уменьшить размер зерен композита на основе Al₂O₃ до d = 0,45 мкм. Твердость полученной чистой керамики составляет Hv = 23,8 ГПа и превосходит твердостью композита производства Sandvik Coromant. Коэффициент трещиностойкости полученной керамики составляет К1с = 4,2 МПа•м1/2.
ГРНТИ
29.19.03 Теория конденсированного состояния
Ключевые слова
SPARK PLASMA SINTERING
НАНО- И УЛЬТРАДИСПЕРСНЫЕ ПОРОШКИ
СПЕКАНИЕ
КЕРАМИКА
ЗЕРНОГРАНИЧНАЯ ДИФФУЗИЯ
СТРУКТУРА
Детали

НИОКТР
№ 01201454102
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "РОССИЙСКИЙ ФОНД ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ"
Исполнитель
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского».
Похожие документы
Кинетика электроимпульсного плазменного спекания керамик на основе оксида алюминия
0.935
Диссертация
Синтез дисперсно-упрочненных керамических материалов на основе оксида алюминия в режиме горения под действием внешнего давления и сдвигового высокотемпературного деформирования
0.929
НИОКТР
Синтез дисперсно-упрочненных керамических материалов на основе оксида алюминия в режиме горения под действием внешнего давления и сдвигового высокотемпературного деформирования
0.929
НИОКТР
Отчет о выполнении научно-исследовательских работ (НИР) по теме: «Синтез дисперсно-упрочненных керамических материалов на основе оксида алюминия в режиме горения под действием внешнего давления и сдвигового высокотемпературного деформирования»
0.928
ИКРБС
Разработка лабораторной технологии получения керамик методом искрового плазменного спекания и исследование их физико-механических свойств
0.927
ИКРБС
Отчет о выполнении научно-исследовательских работ по теме "Синтез дисперсно-упрочненных керамических материалов на основе оксида алюминия в режиме горения под действием внешнего давления и сдвигового высокотемпературного деформирования"
0.927
ИКРБС
Высокоскоростное микроволновое спекание керамических материалов на основе оксида алюминия и нитрида кремния
0.927
НИОКТР
Искровое плазменное формирование высокотемпературной кислородно-резистентной композитной керамики на основе карбида кремния с высокими механическими и теплофизическими свойствами
0.920
НИОКТР
Многомасштабное моделирование процесса консолидации материалов в условиях искрового плазменного спекания (SPS).
0.919
НИОКТР
Электроимпульсное плазменное спекание мелкозернистых керамик и твердых сплавов на основе карбида вольфрама
0.918
Диссертация