Исследование и совершенствование процесса обработки поверхности углеводородной плазмой с целью повышения износостойкости технологического инструмента для изготовления метизов

Предложен новый подход к созданию износостойкого композиционного материала. Сформированы на изнашиваемых поверхностях износостойкие (бронзовые) покрытия толщиной 20 - 30 мкм методом фрикционного плакирования с последующим плазменным переплавом покрытия и металла основы. Проведены экспериментальные исследования, и показана возможность создания нового композиционного материала. Экспериментально изучен механизм формирования гетерофазных субструктур после обработки плакированной поверхности углеводородной плазмой. Разработан и реализован запланированный эксперимент, и определен наиболее эффективный режим обработки. Получено адекватное уравнение регрессии. Определены критерии управления структурно-фазовым состоянием переходного слоя покрытия и металла основы в композиционных металлических материалах после обработки углеводородной плазмой, наиболее эффективные режимы обработки изнашиваемой поверхности. По выбранным режимам обработана опытная партия технологического инструмента (пробивной пуансон). Проведены промышленные испытания обработанного инструмента.