Импортозамещение агрегатов и запасных частей сельскохозяйственной техники путем их ремонта, восстановления и упрочнения

Цель: на основании анализа конструкций отечественных и зарубежных установок для восстановления и упрочнения деталей, а также исследований по прогнозированию поля распределения температур при нанесении покрытий электроконтактной приваркой спроектировать и создать блочно-модульную установку для восстановления и упрочнения деталей с блоками электроконтактной приварки и наплавки под слоем флюса. Предложены способы повышения прочности сцепления приваренной ленты с поверхностью восстанавливаемой детали за счет увеличения плотности тока в зоне контакта деталь - электрод. Доказано, что увеличения плотности тока в зоне контакта можно достигнуть оптимизацией диаметра ролика-электрода в зависимости от диаметра восстанавливаемой детали, нанесением насечек на поверхности привариваемой ленты или детали и предварительной термообработкой ленты. Разработан технологический процесс восстановления изношенных деталей электроконтактной приваркой присадочных материалов, обеспечивающий повышение прочности сцепления присадочных материалов с основным металлом детали на 10 - 15% за счет подбора оптимальных режимов приварки. Достигнуто повышение производительности процесса восстановления деталей электроконтактной приваркой стальной ленты на 30 - 40% за счет изменения конструкции сварочной головки. В результате анализа экспериментальных исследований твердости, микротвердости, предела выносливости и остаточных напряжений выявлено, что наибольшее влияние на снижение предела выносливости восстановленных деталей оказывают не остаточные напряжения, а структурные концентраторы напряжений. Подготовлены конструкторская документация на блочно-модульную установку, технологические рекомендации по восстановлению коленчатого вала электроконтактной приваркой стальной ленты, рекомендации по ремонту турбокомпрессоров Holset, BorgWarner, Schwitzer, Garrett, используемых на двигателях сельскохозяйственной техники.