Влияние интенсивной пластической деформации и последующей термообработки на формирование нанокристаллической структуры и прочностные свойства аустенитных коррозионно-стойких сталей

Объект исследования: две аустенитные хромоникелевые коррозионно-стойкие стали марок 03Х19Н10 и 03Х17Н12М2. Цель: изучение механизмов формирования нанокристаллической структуры в аустенитных коррозионно-стойких сталях, отличающихся степенью легирования, в процессе интенсивной пластической деформации и отжига, а также влияния структурных параметров на механические свойства. Показано, что холодная прокатка аустенитных сталей 03Х19Н10 и 03Х17Н12М2 приводит к деформационному мартенситному превращению. Образованию мартенсита деформации способствует деформационное двойникование и формирование полос сдвига. Отжиг сильнодеформированных аустенитных сталей 03Х19Н10 и 03Х17Н12М2 приводит к обратному фазовому α"→γ превращению, которое происходит по двум механизмам - сдвиговому и диффузионному. Также в процессе отжига протекает непрерывная и прерывистая рекристаллизация. Область применения: благодаря своим уникальным свойствам аустенитные коррозионно-стойкие стали широко используются в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, в судостроении, в строительстве, в атомной энергетике. Несмотря на разработку новых биосовместимых и биодеградирующих материалов, аустенитные коррозионно-стойкие стали остаются основным материалом для изготовления элементов имплантатов и стентов. Выяснено, что применение аустенитных коррозионностойких сталей для изготовления ответственных элементов конструкций и инструмента ограничивается их низкими прочностными свойствами (предел текучести порядка 200 - 250 МПа). Подобран режим термомеханической обработки, обеспечивающий оптимальное сочетание прочностных и пластических характеристик.