ИКРБС
№ АААА-Б17-217041440051-7Обоснование и разработка методологии повышения надежности технологических процессов изготовления деталей на станках с ЧПУ на основе низкотемпературной плазменной модификации рабочей части металлорежущего инструмента и оптимизации условий его эксплуатации
13.03.2017
Цель исследования - разработка методологии повышения надежности технологических процессов изготовления деталей на станках с ЧПУ на основе низкотемпературной плазменной модификации рабочей части металлорежущего инструмента и оптимизации условий его эксплуатации. В процессе разработки методологии созданы методы оценивания результатов модификации качества процесса эксплуатации модифицированного инструмента; разработана модель времени разрушения модифицированного слоя; установлено, что повышение надежности технологических процессов обработки модифицированным инструментом возможно только на основе одновременной оптимизации скорости резания и подачи. Область применения результатов - предприятия различных отраслей, где выполняются процессы механической обработки деталей, в том числе имеющих сложный геометрический профиль, на станках с ЧПУ.
ГРНТИ
55.19.03 Основы обработки лезвийным инструментом
55.21.99 Другие виды термической и упрочняющей обработки
Ключевые слова
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ
НАДЕЖНОСТЬ
ПОВЫШЕНИЕ
МЕТОДОЛОГИЯ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРАЯ ПЛАЗМЕННАЯ МОДИФИКАЦИЯ
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОПТИМИЗАЦИЯ
Детали
НИОКТР
№ 01201454626
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "РОССИЙСКИЙ ФОНД ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ"
Исполнитель
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А."
Похожие документы
Повышение надёжности модифицированного металлорежущего инструмента на основе автоматизированного оценивания качества процесса эксплуатации по параметрам дефектов рабочей части
0.936
Диссертация
Научное обоснование и реализация цифровых технологий низкотемпературного плазменного формирования композитных структур на поверхностях прецизионных геометрически сложных металлических изделий
0.919
ИКРБС
Обоснование и разработка методологии обеспечения надежности и качества прецизионной механической обработки на основе наноструктурирования рабочей части инструмента, оптимизации технологической подготовки производства, настройки оборудования и процесса резания.
0.910
ИКРБС
Проектно-исследовательская разработка технологической установки для плазменно-механической обработки деталей машин
0.908
ИКРБС
Разработка научных основ методов обеспечения точности и качества при физико-технической обработке труднообрабатываемых материалов в машиностроении
0.907
ИКРБС
Научные основы моделирования технологического процесса финишной механической обработки поверхностным пластическим деформированием с применением смазывающе-охлаждающих технических средств
0.907
ИКРБС
Технологическое обеспечение экономичных условий обработки на станках с ЧПУ на основе структурной и параметрической оптимизации формообразования поверхностей
0.906
Диссертация
Научное обоснование и реализация цифровых технологий низкотемпературного плазменного формирования композитных структур на поверхностях прецизионных геометрически сложных металлических изделий
0.904
НИОКТР
Регулирование процесса резания металлов и работоспособности инструмента при обработке на станках с ЧПУ
0.903
ИКРБС
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
0.902
ИКРБС