Разработка методов получения металлических дисперсно упрочненных, интерметаллидных и композиционных порошковых материалов с заданным распределением по размерам и форме частиц для технологии аддитивного производства изделий

Цель: создание научно-технического задела в области получения нанокристаллических конструкционных и жаропрочных порошковых материалов методом механического легирования, предназначенных для 3D-принтеров, и разработка технологий их компактирования методами селективного лазерного плавления и искрового плазменного спекания. Разработана технология получения криогенных азотсодержащих порошковых аустенитных сталей с нанокристаллической структурой методом механохимического синтеза. Получены порошки с различным содержанием азота. Предложена технология получения новых жаропрочных титановых сплавов системы Ti - Al - Nb и суперсплава на основе системы Ni - Cr - Mo методом механохимического синтеза, включая выбор систем легирования и легирующих элементов, обеспечивающих получение перспективных жаропрочных титановых сплавов системы Ti - Al - Nb плотностью не более 4,5 г/см³ и суперсплава на основе системы Ni - Cr - Mo, обладающего длительной прочностью σ 1001000 ≥ 100 МПа, плотностью не более 8,5 г/см³ и структурной стабильностью при 1000°С. Разработаны физическая модель взаимодействия аммиака с железом и аустенитообразующими элементами при их совместной механоактивации, лабораторные технологические регламенты получения перспективных криогенных азотсодержащих порошковых аустенитных сталей с нанокристаллической структурой систем Fe - Cr - Ni - Mn - N, Fe - Cr - Mn - N и Fe - Cr - Ni - N, а также жаропрочных порошков из новых титановых сплавов системы Ti - Al - Nb и суперсплава на основе системы Ni - Cr - Mo методом механохимического синтеза.