Исследование комплексного влияния состава порошков, режимов и технологических приемов на основные физико-механические свойства наплавленных покрытий

Цель исследования - изучение влияния состава порошковых материалов, режимов и технологических приемов на свойства наплавленных покрытий при наплавке сталей с заданным фазовым состоянием. Установлено, что при плазменно-порошковой наплавке среднеуглеродистых сталей мартенситного класса высокое качество наплавленного слоя без пор и трещин с наименьшим тепловложением обеспечивается путем использования комбинаций порошков марок ПР-Н4Д2М и ПР-Н9Г4СР в соотношении 1:1. Установлено, что управление подачей порошкообразного присадочного материала путем полного ввода частиц в столб импульсной плазменной дуги повышает качество наплавки при снижении потерь порошка с обеспечением высокой производительности процесса. Использование метода нанесения тонкослойных покрытий плазменно-порошковой наплавкой повышает производительность труда в среднем на 25 - 30% по сравнению с другими методами восстановления за счет сокращения объема механической обработки. Повышение качества восстановления обеспечивается за счет уменьшения тепловложения в деталь и получения покрытий с улучшенными физико-механическими свойствами.