Разработка и апробация технологического процесса упрочнения штампов за счет получения нанопокрытий на заводском оборудовании в реальных условий производства, включая создание комплекта рабочей технологической документации. Продолжение работ по подготовке и модернизации установки «Кремень»: разработка проекта по модернизации нагрева, охлаждения штампов и измерения температуры на существующем оборудовании

Проведен анализ подходящего технологического процесса, наиболее подходящего для получения нанопокрытий на имеющимся оборудовании, в условиях реального производства.Для дальнейших работ на предложенном типе установки разработан и спроектирован комплект рабочей документации, включающий технологические карты и алгоритмы работы установки.Проведено визуальное сравнение некоторых типов покрытий на образцах, полученных на действующей установке. Проведен анализ способов нагрева штампов для изготовления заготовок лопаток газотурбинного двигателя. Выявлена роль различных процессов теплообмена в вакууме на достижение заданной температуры нагрева. Проанализированы конкурентные методы нагрева и предложена окончательная схема нагрева с применением ТЭНОв, размещенных на рабочем столе вакуумной установки напыления покрытий. Предложено техническое решение для реализации предлагаемого способа. Рассмотрены металлофизические процессы, которые имеют место в инструментальных сталях при их нагреве и которые могут ограничить предельные параметры нагрева. За счет ионно-лучевой обработки покрытия достигается удовлетворительная адгезия последнего к рабочей поверхности штампа при низких температурах, что позволяет уменьшить затрату энергии на нагрев. Изучены методы управления процессом нагрева, поддержания рабочей температуры при напылении покрытия и остывания с управляемым тиристорным регулятором электрической мощности и контрольной термопарой, устанавливаемой в тело штампа. Проанализированы алгоритмы и методы управления с учетом инерционных свойств процесса нагрева и помех при контроле сигналов с термопары при работе вакуумной установки.