Формирование открытой архитектуры программно-аппаратного комплекса (SCADA-системы) и реализация подсистемы сбора данных на примере текстильного производства

Цель: техническая подготовка к созданию универсальной системы автоматизированного мониторинга производственных процессов и реализация подсистемы сбора и углубленного анализа данных на примере текстильного производства, включая разработку открытой архитектуры SCADA-системы, изготовление и всестороннее тестирование программно-аппаратного комплекса SCADA-системы.В проектировании архитектуры SCADA-системы использован аппарат структурного моделирования. В создании основных и резервных информационных ресурсов применены элементы клиент-серверного обмена. При реализации подсистемы углубленного анализа данных использованы критерии статистической управляемости технологических процессов. Отработана технология распознавания графических образов на основе численного анализа дискретных сигналов. В процессе тестирования на начальном этапе применяется юнит-тестирование, позволяющее проверить на корректность отдельные модули исходного кода программы, а также применяется тестирование фокус-группами в реальных условиях. Основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики: высокая точность измерений (не более 1% от измеренного значения), минимизация человеческого фактора (автоматизация до 90% операций в сравнении со стандартным подходом), высокая производительность измерений (не более 1,5 с для однократного получения совокупности определяющих показателей процесса), расширенная визуализация текущего состояния и предыдущего периода до 30 циклов мониторинга. Вероятность безотказной работы ПО уменьшена с 1,5 до 0,5%. Измерительный комплекс прошел стадию разработки и первичной апробации и находится на стадии коммерческого предложения и внедрения. Область применения: оперативный производственный контроль характеристик структуры тканых полотен в процессе формирования; автоматизированный лабораторный контроль числа нитей в поступающих партиях полотна; анализ (исследования) влияния химических и механических процессов на структуру тканых полотен при отделке; автоматическая диагностика технического состояния ткацкого оборудования. Экономический эффект достигнут за счет устранения необходимости в отборе и подготовке точечных проб и снижения доли дефектной продукции, обнаруженной на последующих этапах, с 7 до 4% от объемов выпуска продукции. В перспективе полученный в результате НИОКР программно-аппаратный комплекс должен заменить существующие органолептические методы контроля качества и выйти на уровень национальной стандартизации. Получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Информационно-измерительная система производственного контроля процесса формирования тканых полотен» № 2017610650 от 16.01.2017 г. Подана заявка на свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Программный комплекс инструментальной оценки износостойкости геотекстильных полотен при их истирании» № 2017611165 от 14.02.2017 г.