Разработка новых производственных (цифровых) технологий выпуска металлических изделий большой массы на основе комплекса управления термодинамическими и кинетическими условиями формирования микроразмерных зерен и наноразмерных упрочняющих фаз

Разработана физико-математическая модель, состоящая из блоков расчета фазового состава, эволюции микроструктуры и размеров зерна. Произведены расчеты и выбраны режимы деформации и последующей термической обработки лабораторных слитков. 15Х2НМФА: закалка при 910 - 920°С, отпуск при 650°С 2 - 62 ч. 26ХН3М2ФА: закалка при 840 - 860°С, отпуск при 650°С 2 - 62 ч. Изготовлены по восемь лабораторных слитков из сталей типа 15Х2НМФ и 20-30CrNiMoV массой более 12 кг каждый, и проведены их исследования по разработанным программам и методикам. По результатам исследований проведена корректировка модели, составлена база данных термокинетических параметров упрочняющих фаз сталей выбранных базовых составов. Рассчитаны режимы деформации и термической обработки промышленных слитков для получения опытно-штатных поковок, и предложена методика их изготовления и исследования. Анализ первичных данных показал, что опытно-штатные поковки удовлетворяют требованиям ТУ 0893-013-00212179-2003, ТУ 108.11.847-87, а технология их изготовления соответствует разработанным методикам. Модель позволяет рассчитывать условия образования фаз и зерен необходимого размера, определять режимы обработки.