Отчёт о научно-исследовательской работе "Разработка технологий и средств повышения долговечности деталей, узлов, агрегатов машин и оборудования путем создания наноструктурированных покрытий источниками концентрированной энергии" (этап 1)

Цель: получение новых знаний о процессе формирования наноструктурированных покрытий методом электроискровой обработки, обеспечивающих заданные функциональные свойства, и разработка экспериментальной машины трения для оценки триботехнических свойств пар трения. Выполнен комплекс работ, включающий: разработку и проверку гипотезы о формировании мелкодисперсных наноструктурированных покрытий; исследования толщин, микротвердости и контактной сплошности покрытий, образованных электроискровой обработкой в газовой среде; разработку, изготовление и апробирование опытного образца машины трения, обеспечивающей полный комплекс исследований триботехнических свойств пар трения. Определены: перспективные методы упрочнения и восстановления деталей машин, основанные на использовании источников концентрированной энергии; основные энергетические и технологические требования, предъявляемые к оборудованию для формирования электроискровых покрытий в ручном и механизированном режимах обработки. Предложены критерии выбора электродных материалов и эффективности электроискровых покрытий. Установлены рациональные диапазоны энергетических и технологических режимов для процесса упрочнения и нанесения покрытий методом электроискровой обработки. Проведен анализ средств оценки триботехнических характеристик конструкционных материалов, и обоснованы необходимые технические и конструктивные параметры объекта ОКР. Разработаны конструкторская документация и специализированное программное обеспечение, изготовлен опытный образец экспериментального оборудования (машина трения СМТ-1М), позволяющего повысить точность и достоверность триботехнических испытаний.