ИКРБС
№ АААА-Б18-218091890026-0

Этап №2 "Изготовление оснастки для испытаний опытной композиции компаунда. Исследовательские испытания опытной композиции компаунда. Оптимизация технических характеристик опытной композиции компаунда. Корректировка лабораторного технологического регламента на изготовление опытного заливочного компаунда по результатам исследовательских испытаний." (промежуточный)

24.04.2018

Цель исследования - разработка низкоусадочного заливочного компаунда, предназначенного для эффективной герметизации крупногабаритных половолоконных мембранных модулей. Задачей данного этапа являлось улучшение характеристик базовой композиции, разработанной на предыдущем этапе работ, и проведение исследовательских испытаний усовершенствованных композиций. Для этого проводилась модификация базовой композиции заливочного компаунда, представленной эпоксидиановой смолой D.E.R.-330 и циклоалифатическим отвердителем изофорондиамином. С этой целью применяли повышающие теплопроводность композиции металлические наполнители, добавление другого аминного отвердителя к изофорондиамину, а также перевод изофорондиамина в латентную форму (предположительно, в амид) посредством реакции с олеиновой кислотой, для замедления процесса отверждения и уменьшения экзотермичности реакции. Процесс отверждения модифицированных композиций исследовали на относительно больших количествах компаунда (2,5 кг) с регистрацией особенностей тепловыделения. Все отверждённые композиции, в том числе и полученные на предыдущем этапе, были исследованы методом дифференциальной сканирующей калориметрии с целью определения температуры стеклования и полноты отверждения - ключевых признаков, определяющих теплостойкость и прочностные характеристики компаунда. В результате проведенной работы по оптимизации базовой композиции компаунда определена композиция отверждаемой системы на основе эпоксидного олигомера с улучшенными характеристиками. По результатам исследовательских испытаний скорректирован лабораторный технологический регламент на изготовление опытного заливочного компаунда. Проведён ряд экспериментов по герметизации полых волокон базовым заливочным компаундом, полученным на предыдущем этапе, по итогам которых скорректирована эскизная техническая документация на оснастку для проведения испытаний опытной композиции компаунда. Изготовлена оснастка для испытаний опытной композиции компаунда, и описан процесс герметизации полых волокон с её помощью.
ГРНТИ
61.61.09 Полимерные композиции и полуфабрикаты для производства пластмасс
61.61.39 Клеи и герметики
61.61.29 Усиленные пластмассы, композиционные и наполненные материалы
Ключевые слова
ПОЛОВОЛОКОННЫЕ МЕМБРАННЫЕ МОДУЛИ
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ
ГЕРМЕТИК
ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД
ОТВЕРЖДЕНИЕ
АДГЕЗИЯ
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Детали

Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
Общество с ограниченной ответственностью "АРХИМЕТОД"
Похожие документы
Этап 1 "Разработка базовой рецептуры опытного компаунда. Разработка эскизной конструкторской документации на оснастку для проведения испытаний опытной композиции компаунда. Разработка лабораторного технологического регламента на изготовление опытного заливочного компаунда." (промежуточный)
0.955
ИКРБС
"Разработка и проведение испытаний опытной композиции низкоусадочного заливочного компаунда." (заключительный)
0.923
ИКРБС
ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ РАЗРАБОТКА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ЭПОКСИДНОЙ МАТРИЦЫ ДЛЯ СВЕРХПРОЧНЫХ ВОДОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ(Промежуточный Этап 1)
0.910
ИКРБС
Этап №1 «Оптимизация режимов отверждения получения связующего с температурой стеклования 210 °С. Синтез 4-функциональной эпоксидной смолы. Разработка технического регламента получения 4-х функциональной смолы. Разработка технического регламента получения связующего с температурой стеклования 210 °С . Изготовление лабораторных образцов отвержденного связующего с температурой стеклования 210 и 245 °С. Определение физико-механических характеристик лабораторных образцов связующих.» (промежуточный)
0.899
ИКРБС
ОТЧЕТ № КНТП-5/14-2024-2026/2024 о научно-исследовательской работе по теме: «Разработка технологий изготовления связующего, стекло- и углепрепрегов для безавтоклавного формования полимерных композиционных материалов на их основе» (промежуточный) Этап 1 «Разработка состава и технологии изготовления расплавного эпоксидного связующего для препрегов для безавтоклавного формования полимерных композиционных материалов» Комплексная научно-техническая программа полного инновационного цикла «Новые композиционные материалы: технологии конструирования и производства» (утверждена Распоряжением Правительства Российской Федерации от «04» июля 2023 г. № 1789-р) Соглашение о предоставлении из федерального бюджета грантов в форме субсидий от «29» февраля 2024 г. № 075-11-2024-007
0.898
ИКРБС
Этап №3 «Доработка состава опытных образцов компенсаторов усадки на основе отходов металлургической промышленности. Разработка и оптимизация технологических приемов переработки отходов металлургической промышленности для изготовления опытного образца компенсатора усадки. Разработка технических условий на опытный образец компенсатора усадки» (заключительный)
0.897
ИКРБС
Промежуточный отчет о реализации проекта № КНТП-3/19-2023-2025/2023 по этапу №1: "Исследование технологических режимов изготовления препрега высокотемпературного углепластика на основе полиимидного связующего и равнопрочной углеродной ткани с номинальной поверхностной плотностью 200 г/м2 из углеродного жгута UMT42S-3K" НИР "Разработка технологий изготовления препрега и высокотемпературного углепластика с рабочим диапазоном температур от минус 60 градусов Цельсия до плюс 280 градусов Цельсия с кратковременными забросами до плюс 300 градусов Цельсия для теплонагруженных деталей авиационных двигателей", выполняемой по Соглашению № 075-11-2023-058 от 31 августа 2023 г. с Министерством науки и высшего образования Российской Федерации в рамках реализации комплексной научно-технической программы полного инновационного цикла (КНТП) "Новые композиционные материалы: технологии конструирования и производства", утвержденной Распоряжением Правительства Российской Федерации от 4 июля 2023 г. № 1789-р
0.896
ИКРБС
Этап №3. Разработка узла выгрузки готового продукта. Изготовление опытного образца технологической установки. Монтаж опытного образца технологической установки и пуско-наладочные работы. Разработка технических условий на получение клея-расплава.
0.896
ИКРБС
ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ РАЗРАБОТКА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ЭПОКСИДНОЙ МАТРИЦЫ ДЛЯ СВЕРХПРОЧНЫХ ВОДОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ(Заключительный Этап 2)
0.896
ИКРБС
Отчет о научно-исследовательской работе "Разработка эпоксидной матрицы для монолитных корпусных деталей судов"
0.894
ИКРБС