Исследование плазменных процессов получения металлических порошков, предназначенных для использования в технологии селективного лазерного сплавления

Объект исследования: металлические порошки, получаемые в процессе горения газового разряда с жидкими электродами. Цель: разработка метода получения металлических порошков аддитивного производства, основанного на использовании явления горения газового разряда с жидкими электродами. В рамках рассматриваемой проблемы особый интерес вызывает возможность регулирования получаемых микро- и наночастиц с помощью вращения металлического электрода, вокруг которого в паровоздушной оболочке горит разряд. Проведено определение влияния частоты вращения электрода на размер получаемых микро- и наночастиц, эрозию металлического электрода, параметры плазмы и тепловой баланс системы. Выделение определенного размера частиц с разбросом 10± нм дало информацию о влиянии размера частиц на параметры плазмы в процессе горения разряда в паровоздушной оболочке. Получены опытные образцы порошков металлов, предназначенных для аддитивного производства. Определены технологические режимы селективного лазерного сплавления опытных образцов порошков металлов на установке Prox 30. Полученные результаты будут использованы на предприятии "Зеленодольский завод им. Горького" при переработке отходов литья в порошок. Режимы селективного лазерного сплавления будут использованы в акционерном обществе «Казанское моторостроительное производственное объединение» при выращивании металлической оснастки.