СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДИКА ИХ ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ (заключительный)

Предложена методика определения мгновенной мощности необратимого формоизменения с помощью косвенных измерений, основанная на регистрации и анализе изменения электрических характеристик двигателя привода в двух режимах работы установки: циклическом деформировании образца и движении узлов установки без деформирования образца. Разработан способ прямого измерения компонент пластической деформации заготовки на базе метода накатанных делительных сеток с последующими расчетами по методике Зибеля. Результаты экспериментов свидетельствуют о наличии выраженного трехосного деформированного состояния заготовки в результате совместного действия удлинения и сдвигов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На основе полученных экспериментальных данных проведена верификация программного пакета LS-DYNA при решении задачи стесненного сдвига, сопряженного с большими пластическими деформациями. Проведены: разработка методики экспериментального определения величин компонент деформаций при формоизменении материала в калибрующей части кристаллизатора УВЛДМ на основе метода делительных сеток; разработка методики экспериментального определения средней мощности пластического деформирования при формоизменении материала в калибрующей части кристаллизатора УВЛДМ; экспериментальные исследования по определению компонент деформаций и энергосиловых параметров при формоизменении образцов металлоизделий из модельного материала марки ССу (ГОСТ 1292-81) в калибрующей части кристаллизатора УВЛДМ; экспериментальные исследования по определению условий контактного взаимодействия материала образца со стенками формообразующе формообразующего инструмента при их деформировании в калибрующей части кристаллизатора УВЛДМ; 3D-моделирование конструкции УВЛДМ в CAD-системе T-FLEX; моделирование процесса деформирования металлоизделия в калибрующей части кристаллизатора УВЛДМ в расчетном комплексе LS-DYNA; верификация результатов моделирования, полученных в расчетном комплексе LS-DYNA. Разработана технология получения металлоизделий с заданными свойствами. Получены металлоизделия из цветных и черных металлов с высокими прочностными и эксплуатационными свойствами. Результаты свидетельствуют о наличии выраженного трехосного деформированного состояния заготовки в результате совместного действия удлинения и сдвигов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На основе полученных экспериментальных данных проведена верификация программного пакета LS-DYNA при решении задачи стесненного сдвига, сопряженного с большими пластическими деформациями.