РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА И КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ОПЫТНУЮ УСТАНОВКУ ПИРОЛИЗА С ПРИМЕНЕНИЕМ МНОГОСЛОЙНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ПРОТЕКТОРНОЙ ПИТТИНГ – ЗАЩИТОЙ РАБОТАЮЩЕЙ В УСЛОВИЯХ АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ОБРАЗУЮЩИХСЯ РАБОЧИХ СРЕД

Разработаны физико-химические основы процесса переработки и уничтожения твердых бытовых и промышленных отходов методом пиролиза в восстановительной среде. Установлены характеристика исходного сырья и характер протекания в них процессов пиролиза. Определены технические характеристики утилизации технологического газа низкотемературной плазмой. Подготовлен технический проект установки пиролиза в восстановительной среде. Произведена эскизная проработка и составлено задание на техническое проектирование установки пиролиза в восстановительной среде. Установлены основные технические требования для разработки технического проекта. Разработана система автоматизированного управления. Приведены технологический регламент работ, руководство по эксплуатации на установку пиролиза в восстановительной среде. Определены научные и технологические принципы по созданию многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой, способного противостоять агрессивному воздействию рабочих сред пиролизной установки. Отработаны технические приёмы по получению неразъёмных соединений из многослойных металлических материалов с протекторной питтинг-защитой дуговыми методами сварки. Разработана конструкторская документация, согласно техническим параметрам, на опытную установку пиролиза с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой, работающей в условиях агрессивного воздействия образующихся рабочих сред. Основные конструктивные характеристики: элементы пиролизной установки, контактирующие с агрессивной средой, выполнены из многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой; обеспечена легкая загрузка отходов промышленности, особенно для фармацевтических предприятий; производительность установки – не менее 800 кг/сут; установка собирается из комплектующих изделий, предназначенных для долговременной непрерывной работы (не менее 36 ч); обеспечен легкий доступ ко всем агрегатам для осмотра и ремонта; при выборе комплектующих изделий и агрегатов особое внимание обращено на качество и способность долговременной непрерывной работы. Предпочтение в выборе комплектующих изделий отдано отечественным производителям (удобство сервисного обслуживания, наличие запасных частей). Установка высокотемпературного пиролиза в восстановительной среде с применением многослойного металлического материала с протекторной питтинг-защитой обладает следующими характеристиками: объем камеры термического разложения 0,3 м³; объем перерабатываемых отходов (при средней калорийности до 4500 ккал/кг) до 4,0 м³/сут; режим работы цикличный; продолжительность цикла (в зависимости от исходной влажности и калорийности отходов) 40 - 90 мин; время первоначального разогрева термореактора до рабочей температуры не более 60 мин; первичный источник тепловой энергии - расход дизельного топлива 2 - 5 кг/ч;потребление электроэнергиине более 10 кВт×ч; вес установки 3500 кг; габаритные размеры установки (Ш×В×Д) 2,5×2,7×8,4 м; обслуживающий персонал - 1 оператор в смену.