Разработка программы и методики испытания опытных образцов порошков на основе оксида циркония. Синтез опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с варьированием технологических режимов. Испытание опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, выбор оптимальных технологических режимов.

Цель: синтез опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с варьированием технологических режимов и испытание опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с выбором оптимальных технологических режимов.Проведены разработка программы и методики испытания опытных образцов порошков на основе оксида циркония, синтез опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с варьированием технологических режимов, испытание опытных образцов оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, и выбраны оптимальные технологические режимы. Показано, что оптимальным технологическим режимом получения порошков оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, является режим, при котором значение рН осаждения 5, скорость дозирования растворов 20 мл/мин, концентрация солей металлов в растворе, идущем на осаждение, 300 г/л, время пребывания частиц в реакционном объеме от 400 до 800 мин. Указанные технологические параметры обеспечивают выход целевой фракции 15 - 60 мкм с учетом допускаемого наличия до 10% массовых частиц менее 15 мкм и 10% частиц более 60 мкм в районе 100%.