Разработка технологических регламентов получения тугоплавких материалов и РЗЭ. TRL 5.

Объектом исследования являются отходы производства твердых сплавов марки ВК, отработанные Al-Co-Mo катализаторы гидрирования нефти, шлифотходы производства постоянных магнитов Nd-Fe-B.Целью работы на этапе 2 является разработка технологических регламентов получения тугоплавких материалов и РЗЭ. Проведение экспериментальных исследований по очистке сбросных растворов и газовых выбросов.В процессе работы на этапе 2 разработана технология получения лигатур на основе тугоплавких металлов, исследовано влияние параметров получения металлических порошков тугоплавких металлов на их свойства. Создана укрупненная установка получения металлов и лигатур. Разработано техническое задание на создание укрупненной установки переработки магнитных материалов. В лабораторном масштабе проведены экспериментальные исследования по очистке сбросных растворов и газовых выбросов. Разработаны технологические регламенты получения металлической продукции, на переработку отходов магнитных материалов, получения оксидов РЗЭ. Проведена оценка применимости технологии.Новизна работы заключается в том, что в отличие от существующих технологий: 1. Предлагаемая технология очистки сбросных растворов позволяет селективно сорбировать бор, а из полученных растворов осаждать концентрат РЗЭ.2. Технология очистки газовых выбросов позволяет получать на выходе из системы газоочистки выбросы соответствующие нормам ПДК.3. На основе новых конструкторско – технологических решений была повышена производительность лабораторной установки ВМОж-25-9 до 15, кг порошка вольфрама при толщине загрузки WO3 5,0 мм. С учетом этих решений был выполнен эскизный проект на создание укрупненной установки производительностью до 30,0 кг порошка и разработана методика проведения испытаний.