Итоговый научный отчет в целях исполнения научного исследования на тему "Синтез аморфных нанопорошков металлов с последующей кристаллизацией в самоподдерживающемся режиме"

Понятие высокоэнтропийных сплавов (ВЭС) впервые возникло около 12 лет назад [1]. Несмотря на стремительный рост количества публикации посвященных этой теме, в данном направлении все ещё множество материалов, синтез и свойства которых были лишь предсказаны теоретически, но не подтверждены на практике. Показано, что такие сплавы обладают уникальными свойствами [2],[3] превосходящими таковые у уже известных материалов. Некоторые из этих свойств, вероятно, связаны с образованием в ВЭМ нанодвойниковых структур [4]. Высокоэнтропийные сплавы также проявляют исключительное сопротивление к росту зерен, что позволяет получать нанокристаллические материалы на их основе [5]. В настоящее время уже предложен ряд практических применений ВЭС, как конструкционных материалов [6],[7]. Существующие в настоящее время методы получения ВЭC включают три основные группы: кристаллизация из расплава, механическое сплавление и вакуумное осаждение, внутри которых также развиваются свои направления. Из выше сказанного очевидно, что исследования, связанные с разработкой новых методов получения ВЭС, является актуальной научно-технической задачей, на решение который и направлен данный проект.Несмотря на стремительно растущий интерес исследователей и число публикаций по данной теме, фундаментальные закономерности и механизмы формирования ВЭС еще не выявлены, вклад в решение этой проблемы является целью данного проекта, так же, как и развитие новых методов получения этих перспективных материалов.Целью работы является исследование возможности синтеза высокоэнтропийных сплавов в режиме самоподдерживающейся кристаллизации из аморфных металлов Ni, Co, Cu, Fe, Cr, Mn полученных методом восстановительного осаждения. Выявление закономерностей образования двух, трех, четырех и пятикомпонентных материалов в режиме самораспространяющейся кристаллизации. Получение материалов на основе смеси аморфных порошков методом искрового плазменного спекания.1Miracle D.B., Senkov O.N. A critical review of high entropy alloys and related concepts // Acta Materialia. 2017.2Abu-Odeh A. et al. Efficient exploration of the High Entropy Alloy composition-phase space // Acta Mater. 2018.3Li D., Zhang Y. The ultrahigh charpy impact toughness of forged AlxCoCrFeNi high entropy alloys at room and cryogenic temperatures // Intermetallics. 2016.4Yu P.F. et al. Nanotwin’s formation and growth in an AlCoCuFeNi high-entropy alloy // Scr. Mater. 2016.5Praveen S. et al. Exceptional resistance to grain growth in nanocrystalline CoCrFeNi high entropy alloy at high homologous temperatures // J. Alloys Compd. 2016.6Guo N.N. et al. Microstructure and mechanical properties of in-situ MC-carbide particulates-reinforced refractory high-entropy Mo0.5NbHf0.5ZrTi matrix alloy composite // Intermetallics. 2016.7Chen C.S. et al. Novel cermet material of WC/multi-element alloy // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2014.