Финишное шлифование плазменных износостойких покрытий, сформированных в процессе комбинированной обработки

Плазменным покрытиям свойственны недостатки, обусловленные нестабильностью показателей качества напыленного слоя. Для упрочения покрытий используются различные методы комбинированной обработки. Предпочтительным является нагрев токами высокой частоты. Оплавление позволяет увеличить адгезионную прочность, уменьшить пористость, ликвидировать нерасплавленные частицы порошка и сформировать мелкодисперсную структуру покрытия. Другим перспективным направлением комбинированной обработки является формирование металлокерамических покрытий на базе порошковых смесей. Механическая обработка износостойких покрытий, сформированных в условиях комбинированной технологии, вызывает определенные затруднения в силу того, что они обладают очень высоким уровнем физико-механических свойств. При обработке покрытий часто возникают дефекты в виде трещин, сколов и отслоений. Основная причина их появления – резкий рост температур в зоне резания. Самым распространенным методом финишной механической обработки износостойких покрытий является шлифование. Возникает необходимость в проведении исследований, направленных на обеспечение низкого уровня шероховатости поверхности упрочненных плазменных покрытий после финишной обработки.