ИКРБС
№ 221071200110-3Этап 1. Проведение натурного эксперимента на существующей опытной установке распыления металла (УРМ), для получения многокомпонентных порошков. Подготовка опытной партии многокомпонентных порошков и исследование технологических свойств порошковых диспергированных материалов, полученных на существующей опытной УРМ. Поставка порошков в соответствии с Соглашением о сотрудничестве по проекту IRA-SME «Laser HEA+». Разработка методики определения трибологических характеристик при высоких температурах. Разработка методики высокотемпературного нагружения поверхности. Разработка методики кавитационных испытаний. Технологическая подготовка для изготовления образцов для определения трибологических характеристик при высоких температурах испытаний, высокотемпературного нагружения поверхности, кавитационных испытаний. Разработка блоков центральной базы данных для высокоэнтропийных сплавов (далее ВЭС).
28.06.2021
Научно-технический отчет по 1 этапу проекта содержит 101 с., 42 рис., 21 табл., 3 приложения.
Ключевые слова: порошковые материалы; трибологические характеристики; высокие температуры; защитные покрытия; коэффициент трения; износ.
Объектом исследования являются покрытия из высокоэнтропийных сплавов, полученным лазерной наплавкой, стойкие в условиях трения при высоких температурах.
Цель работы: изготовление опытной партии многокомпонентных порошков для лазерной наплавки; разработка методик определения трибологических характеристик в условиях трения при высоких температурах, высокотемпературного нагружения поверхности, кавитационных испытаний; проведение технологической подготовки для изготовления образцов для определения трибологических характеристик при высоких температурах испытаний, высокотемпературного нагружения поверхности, кавитационных испытаний; разработка блоков центральной базы данных для высокоэнтропийных сплавов (далее ВЭС)
Результат: Проведен натурный эксперимент на существующей опытной установке распыления металла (УРМ), для получения многокомпонентных порошков. Подготовлена опытная партия многокомпонентных порошков и исследованы технологические свойства порошковых диспергированных материалов, полученных на существующей опытной УРМ. Поставлены порошки в соответствии с Соглашением о сотрудничестве по проекту IRA-SME «Laser HEA+». Разработаны методики определения трибологических характеристик при высоких температурах. высокотемпературного нагружения поверхности, кавитационных испытаний. Выполнена технологическая подготовка для изготовления образцов для определения трибологических характеристик при высоких температурах испытаний, высокотемпературного нагружения поверхности, кавитационных испытаний. Разработаны блоки центральной базы данных для ВЭС.
ГРНТИ
55.22.19 Металлические покрытия
Ключевые слова
Порошковые материалы
Трибологические характеристики
Высокие температуры
Защитные покрытия
Коэффициент трения
Износ
Детали
НИОКТР
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС "НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 3 750 000 ₽; Собственные средства организаций: 3 302 358 ₽
Похожие документы
Этап 2. Разработка лабораторной технологии получения эквимолярных мультикомпонентных порошков (ЭМП) для лазерной наплавки. Определение рациональных геометрических параметров и материалов узлов, входящих в состав опытно-промышленной УРМ. Разработка приспособлений и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки и устройств для испытаний контактного нагружения поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия. Изготовление устройств и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки, а также для оценки высокотемпературного нагружения поверхности поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия, и образцов для кавитационных испытаний. Разработка методики получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки. Конечно-элементный анализ тепловых полей при высокотемпературном нагружении поверхности. Разработка формата передачи информации для базы данных ВЭС.
0.949
ИКРБС
Этап 3. Разработка опытно-промышленной установки УРМ. Разработка устройства для измерения объемного износа. Разработка технологии получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки. Конечно-элементный анализ напряженно-деформированного состояния при высокотемпературном нагружении поверхности.
0.940
ИКРБС
«Разработка и исследование жаропрочных, жаростойких и износостойких порошковых материалов на основе Ni3Al (сплавы типа ВКНА), полученных с использованием технологии электроискрового плазменного спекания механически активированных порошков» (промежуточный)
0.915
ИКРБС
Разработка научных и технологических основ проектирования многофункциональных покрытий с использованием технологии наплавки мощным электронным пучком, выведенным в воздушную атмосферу
0.914
ИКРБС
ОТЧЕТ О СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ПРИКЛАДНЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ РАЗРАБОТОК «Создание мультилазерного автоматизированного комплекса для послойного синтеза полиметаллических изделий с ячеистыми элементами» ПНИ 1.3.3 «Разработка технологии производства и регенерации порошков специальных сплавов для полиметаллических изделий» по теме:«ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ»
0.914
ИКРБС
РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПРИНЦИПОВ ИНЖЕНЕРИИ ПОКРЫТИЙ И ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ С УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ НИЗКОРАЗМЕРНОЙ, СТРУКТУРОЙ ДЛЯ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКИМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И ХИМИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ (промежуточный отчет за 2017 г.)
0.912
ИКРБС
Разработка износостойких покрытий для режущего инструмента
0.910
НИОКТР
Разработка износостойких покрытий для режущего инструмента
0.910
НИОКТР
Разработка износостойких покрытий для режущего инструмента
0.910
НИОКТР
Отчет о выполненных работах по реализации исследовательской программы (проекта) по теме: «Создание научных и методологических основ использования синхротронного и нейтронного излучения для разработки прорывных промышленных технологий структурной диагностики металлических и металлокерамических материалов, синтезированных аддитивными технологиями» (заключительный) Этап 3
Федеральная научно-техническая программа развития синхротронных и нейтронных исследований и исследовательской инфраструктуры на 2019 - 2027 годы
Соглашение о предоставлении из федерального бюджета гранта в форме субсидии № 075-11-2021-085 от "22" декабря 2021 г. (внутренний номер № 15.СиН.21.0002)
0.910
ИКРБС