РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ИНСТРУМЕНТА

Для улучшения свойств поверхностных слоев в современном производстве широко используется химико-термическая обработка. Химико-термическая обработка это процесс поверхностного насыщения различными химическими элементами [1,4,7]. Железоуглеродистые сплавы нашли широкое применение в современном машиностроении. Детали машин и инструмент подвергаются при эксплуатации разным видам износа. В процессе эксплуатации наиболее интенсивно подвергаются температурно-силовым воздействиям поверхностные слои деталей машин и инструмента, поэтому структура и свойства поверхностных слоев оказывает важное влияние на их работоспособность. Одним из перспективных методов ХТО является борирование, заключается в комплексном насыщении поверхностных слоев металлов и сплавов бором с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости [1,2,3]. Хромистые износостойкие чугуны являются перспективным конструкционным материалом, обладающим высокими антикоррозийными и износостойкостными свойствами, позволяющими повысить долговечность и надежность машин, работающих в условиях интенсивного гидроабразивного износа [5]. В настоящей работе было проведено борирование износостойкого чугуна, стали марок 20, 45 в порошковой смеси. Необходимый комплекс эксплуатационных свойств поверхностей чугуна и стали оценивали по твердости, коррозионная стойкость, износостойкость, жаростойкость и др. По результатам исследования проанализированы механизмы формирования диффузионных покрытий из бора диффузионным насыщением в обмазках. Проводился анализ процессов формирования покрытий и является сложным диффузионным механизмом, при котором модифицируется химический состав слоя. Проведен анализ исходных сред, определены основные параметры процесса (температура, давление, состав обмазки, концентрация на поверхности активного химического компонента) и длительность его взаимодействия с обрабатываемым изделием.