РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ И ОБОРУДОВАНИЯ С УПРАВЛЯЕМЫМИ СВОЙСТВАМИ

Объектом исследования являются технологии и материалы для формирования функциональных наноструктурированных покрытий с управляемыми свойствами для деталей и рабочих органов сельскохозяйственной техники. Цель работы - повышение долговечности и безотказности деталей и рабочих органов сельскохозяйственной техники и оборудования с наноструктурированными функциональными покрытиями, разработка новых конструкционных функциональных материалов, технических средств и технологий. В процессе работы проводились экспериментальные исследования новых покрытий, полученных при упрочнении и восстановлении деталей и рабочих органов сельскохозяйственной техники. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований были созданы: - универсальная технология по восстановлению и упрочнению рабочей поверхности цилиндров двигателей внутреннего сгорания вне зависимости от материала блока с использованием ХГДН с последующим созданием методом МДО керамического износостойкого слоя; - технология ТВЧ-борирования с добавлением в шихту порошка FeSi, что обеспечивает повышение до 2 раз абразивной износостойкости сплава и замену дорогостоящих хромоникельмолибденовых и титановых сплавов; - технология комбинированной упрочняющей обработки методом ЭИЛ и скоростного ТВЧ-борирования, повышающей абразивную износостойкость до 5,5 раз по сравнению к износостойкости закаленной стали 65Г с твердостью до 58HRC; - технологические рекомендации для формирования износостойких композиционных металлопокрытий на основе нанодисперсных вторичных ЭЭД медесодержащих порошковых материалов для технологий упрочнения и восстановления деталей. Степень внедрения – проверка технологий упрочнения и восстановления деталей в условиях стендовых сравнительных испытаний на натурных образцах и в полевых условиях на рабочих органах сельскохозяйственной техники. Экономическая эффективность полученных результатов для АПК: - повышение до 3 раз износостойкости гильз цилиндров, упрочненных комбинированным покрытием ХГДН с последующим МДО; - повышение в 1,5-2 раза ресурса упрочненных дисков барон методом электродуговой наплавки; - уменьшение до 30% себестоимости восстановления и упрочнения деталей без снижения их эксплуатационной надежности за счет использования композиционных металлопокрытий на основе ЭЭД порошков, полученных из отходов машиностроительных производств; - повышение ресурса восстановленных и упрочненных деталей до 2 раз за счет внедрения комбинированной электроискровой и термодиффузионной обработки.