Этап 2. Разработка лабораторной технологии получения эквимолярных мультикомпонентных порошков (ЭМП) для лазерной наплавки. Определение рациональных геометрических параметров и материалов узлов, входящих в состав опытно-промышленной УРМ. Разработка приспособлений и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки и устройств для испытаний контактного нагружения поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия. Изготовление устройств и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки, а также для оценки высокотемпературного нагружения поверхности поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия, и образцов для кавитационных испытаний. Разработка методики получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки. Конечно-элементный анализ тепловых полей при высокотемпературном нагружении поверхности. Разработка формата передачи информации для базы данных ВЭС.

116 с., 30 рис., 15 табл., 2 приложения Ключевые слова: порошковые материалы, трибологические характеристики, высокие температуры, защитные покрытия, износ, конечно-элементный анализ, база данных. Объектом исследования являются покрытия из высокоэнтропийных сплавов, полученным лазерной наплавкой, стойкие в условиях трения при высоких температурах. Цель работы: - разработка методики и технологии получения мультикомпонентных порошков путем диспергирования в плазменной струе исходных компонентов; - разработка методики и технологии получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки; - создание базы данных по свойствам лазерных покрытий из ВЭС в условиях воздействия высоких механических нагрузок, агрессивных сред при нормальной и повышенной температурах. Результат: Разработана лабораторная технология получения эквимолярных мультикомпонентных порошков (ЭМП) для лазерной наплавки. Определены рациональные геометрические параметры и материалы узлов, входящих в состав опытно-промышленной установки распыления материалов (УРМ). Разработаны приспособления и образцы для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки и устройств для испытаний контактного нагружения поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия. Изготовлены устройства и образцы для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки, а также для оценки высокотемпературного нагружения поверхности поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия, и образцы для кавитационных испытаний. Разработана методика получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки. Выполнен конечно-элементный анализ тепловых полей при высокотемпературном нагружении поверхности. Разработан формат передачи информации для базы данных ВЭС.