Разработка функциональной схемы, алгоритма работы прототипа системы управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте. Исследование и оптимизация временных, экономических связей производства при формировании плана ремонтных работ. Разработка методики нормирования работ при ремонте оборудования. Разработка базы данных и написание исходного текста системы управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте.

Объектом исследования является являются процессы автоматизированного управления ремонтом производства продукции. Предмет исследования являются взаимосвязи возникающие при ремонте оборудования. Целью работы является: разработать и провести тестирование прототипа системы оптимизации производственных ресурсов при ремонте, которая позволит без покупки дополнительного оборудования увеличить производственную мощность предприятия. Разработанная система предназначена для оказания помощи руководству предприятия в поиске оптимального соотношения между затратами на изменение и ремонт производственных фондов — и потерями, которые могут возникнуть вследствие внеплановой остановки производства. В промежуточном отчете решали следующие функции управления. Формирование целостной базы оборудования и нормативно-справочной информации по его обслуживанию; Составление плана мероприятий по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования Наблюдение за процессами обслуживания и ремонта оборудования; Контроль реальных затрат в разрезе объектов и мероприятий.