Разработка и тестирование прототипа системы оптимизации производственных ресурсов

Отчет: с.370 с, из них 109 стр. основного текста, рис.72, табл. 12, источников 10 и 2 приложения. Ключевые слова: EAM система, материально-техническое снабжение, ремонт, производство, промышленное оборудование Объектом исследования являются процессы автоматизированного управления ремонтом производства продукции. Предметом исследования является взаимосвязи возникающие при ремонте оборудования. Целью работы является: разработать и провести тестирование прототипа системы оптимизации производственных ресурсов при ремонте, которая позволит без покупки дополнительного оборудования увеличить производственную мощность предприятия. Результаты работы, основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики: Разработанная система предназначена для оказания помощи руководству предприятия в поиске оптимального соотношения между затратами на изменение и ремонт производственных фондов — и потерями, которые могут возникнуть вследствие внеплановой остановки производства. В заключительном отчете решали следующие задачи управления. Формирование целостной базы оборудования и нормативно-справочной информации по его обслуживанию; Составление плана мероприятий по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования Наблюдение за процессами обслуживания и ремонта оборудования; Контроль реальных затрат в разрезе объектов и мероприятий Архитектура, технологический стек, на котором ведется разработка: Продукт - клиент-серверное приложение. Сервер - это REST сервис. Сервер хранит данные в СУБД PostgreSQL. Используется феймворк ASP.NET Core, язык программирования C#. Клиент - SPA (Single-page application). Клиент написан на TypeScript c использованием фреймворка Angular 10 и выше. Клиент обращается к серверу по HTTP протоколу Технологический стек: Бэкенд (Сервер): - ASP.NET Core, C# - PostgreSQL - WebSocket, SignalR Фронтенд (Клиент): - TypeScript - Angular 10 и выше - State management, NGXS Степень внедрения: Программный комплекс прошла стадию пилотного внедрения на предприятие машиностроения Рекомендации по внедрению или итоги внедрения результатов НИОКР: Разработка системы оптимизации производственных ресурсов APS Factor рекомендуется поэтапное внедрение на предприятиях машиностроения по подписной модели, с отработкой новых мероприятий по результатам выполнения пилотных работ. Потенциальные потребители разрабатываемой системы - малые и средние производственные предприятия, для которых основные фонды являются ключевым ресурсом и для которых имеющиеся на рынке ERP-системы являются чрезмерно сложными и дорогими. Область применения: Предприятия машиностроения и приборостроения экономическая эффективность или значимость работы: - прогнозные предположения о развитии объекта исследования; - объекты интеллектуальной собственности, полученные в результате выполнения работы; - оценка исполнителем успешности выполнения работы в соответствии с техническим заданием и календарным планом. Необходимо привести реферат к вышеуказанному составу. В результате проведенного исследования разработано: Разработана функциональная схема, алгоритм работы прототипа системы управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте. Проведено исследование и оптимизация временных, экономических связей производства при формировании плана ремонтных работ. Разработана методика нормирования работ при ремонте оборудования. Разработана база данных и написан исходный текста системы управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте. Разработана функциональная схема, алгоритма работы прототипа системы управления материально-техническим снабжением и кооперацией. Разработана методика автоматизированного комплектования системы материально-технического обеспечения. Разработана математическая модель управления запасами комплектующих и вспомогательных материалов. Разработана база данных и написание исходного текста системы управления материально-техническим снабжением и кооперацией. Проведено тестирование прототипа системы управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте. Экономическая эффективность и значимость работы По результатам выполненной работы произошло снижение аварийности на предприятии в виде пилотного внедрения более чем на 50%. Прогнозные предположения о развитии объекта исследования: Планируется развития проекта в части планово-предупредительного ремонта и автоматизации процесса подбора аналогов на импортные комплектующие. Объекты интеллектуальной собственности, полученные в результате выполнения работы: Получено свидетельство о государственной регистрации программы ЭВМ № 2022682858 Система управления оптимизации производственных ресурсов при ремонте Оценка исполнителем успешности выполнения работы в соответствии с техническим заданием и календарным планом: Все работы по заключительному этапу работ (Договор 4479ГС1/72573от 21.02.2022) выполнены в полном объеме