ИССЛЕДОВАНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫХ СПЛАВОВ, УПРОЧНЕННЫХ ТУГОПЛАВКИМИ ЧАСТИЦАМИ

Текст изложен на 38 страницах, включая 15 рисунков, 2 таблицы и библиографический список, состоящий из 35 наименований. ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫЕ СПЛАВЫ, ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА, КАРБИДЫ, БОРИДЫ, УПРОЧНЕНИЕ, ЖАРОСТОЙКОСТЬ, ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ, ФАЗОВЫЙ СОСТАВ Объектом исследования являются композиционные покрытия полученные методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки на основе высокоэнтропийного сплава упрочненного тугоплавкими частицами. Цель работы – повышение механических и функциональных свойств покрытий из высокоэнтропийных сплавов на основе переходных металлов путём введения в них тугоплавких частиц различного типа, а также исследование влияния данных частиц на процессы структурообразования и фазовый состав покрытий. Исследование структуры покрытий проводилось методами оптической и растровой электронной микроскопии. Фазовый состав определялся методом рентгенофазового анализа. Механические свойства покрытий оценивались по результатам измерения миткровтердости. Износостойкость покрытий оценивалась в условиях сухого трения скольжения по схеме «шар – плоскость». Определение стойкости к окислению проводилось весовым методом при изотермической выдержке при температуре 900 °С. На основании проведенных исследований установлено, что одновременное повышение микротвердости, стойкости к окислению и износостойкости обеспечивается при введении в состав наплавочной смеси порошка Cr3C2. При этом увеличение доли порошка Cr3C2 сопровождается ростом всех отмеченных характеристик. Введение в наплавочную смесь порошка NbC не позволяет повысить износостойкость материала. В то же время, минимальный прирост массы среди всех испытанных покрытий был зафиксирован у наплавленного слоя, полученного с использованием добавки 5 % NbC. Добавка CrB к наплавочной смеси сопровождается ростом микротвердости и износостойкости образцов, однако приводит к снижению стойкости к окислению, по сравнению с образцами аналогичного состава, но не содержащими упрочняющих частиц.