Разработка, сборка и испытания опытного образца паросепарационной установки с двухстадийной сепарацией пара (заключительный)

На заключительном этапе были проведены расчеты и пересмотр конструктивного дизайна удалось внести важные изменения в конструкцию сепаратора, а именно заменить разборный корпус на фланцевых соединениях на сварной, а также, оптимизировать ряд эксплуатационных параметров, таких как расход пара, перепад давления на входе и выходе из аппарата и определить оптимальную толщину теплоизоляционного слоя для сепаратора пара. Выполнена сборка опытного образца, который включает в себя основные элементы, такие как: направляющая спираль; концентрический переход; входной патрубок; дренажный патрубок; основной паропровод соосный корпусу установки. С помощью привлечения сторонней организации были проведены испытания опытного образца. В результате всех проведенных испытаний подведен итог: Результаты технического диагностирования при приемо-сдаточных испытаниях удовлетворительные. Состояние основного металла и сварных соединений агрегатов и трубопроводов паросепарационной установки, зав. № 2023, изготовитель ООО «Промтехэнерго», г. Оренбург, удовлетворительное, дефекты, препятствующие эксплуатации, не выявлены. Опытный образец паросепарационной установки паропроизводительностью 1,0 тн/час, с избыточным давлением 1,3 МПа, зав. № 2023, изготовитель – ООО «Промтехэнерго», г.Оренбург соответствует требованиям ТР ТС 032/2013, «Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». В ходе выполнения второго этапа календарного плана работа была выполнена в полном объеме, проведены все необходимые расчеты, выполнена сборка опытного образца и проведены его испытания.