ИКРБС
№ 224031300040-3Получение полиальфаолефиновых масел из СО и Н2 по теме: СЕЛЕКТИВНЫЙ СИНТЕЗ ОЛЕФИНОВ ИЗ СО И Н2 ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША
13.12.2023
Объекты исследования: кобальтовые катализаторы синтеза углеводородов, синтетические углеводороды, алкены (олефины)
Методы исследований: проточный и проточно-циркуляционный метод синтеза углеводородов, фракционирование жидких продуктов синтеза, газо-адсорбционная хроматография, капиллярная газожидкостная хромато-масс-спектрометрия, рентгенофлуоресцентный анализ, рентгенофазовый анализ, БЭТ, температурно-программированное восстановление водородом, сканирующая и просвечивающая электронная микроскопия.
Цель работы: выбор катализатора синтеза олефинов, определение оптимальных технологических параметров и схемных решений, обеспечивающих достижение стабильно высоких показателей процесса в отношении их образования.
В работе выполнены исследования по разработке технологии получения высших олефинов путем каталитической конверсии синтез-газа. Предложено два варианта прямого получения высших олефинов из синтез-газа при среднем давлении (до 2,0 МПа) и циркуляции газа:
- процесс Fischer-Tropsch to olefins (FTO) с использованием катализатора Сo-Al2O3/SiO2;
- процесс OXZEO (oxide-zeolite-based composite, композит на основе оксида и цеолита) с использованием физической смеси катализатора синтеза углеводородов и их гидрооблагораживания (цеолита) со связующим веществом – бифункционального кобальтового катализатора.
При выполнении работы получены следующие основные результаты:
1) обоснован выбор катализатора Co-Al2O3/SiO2 для процесса Fischer-Tropsch to olefins (FTO), показана эффективность его использования в качестве компонента физической смеси катализатора синтеза углеводородов и компонента гидрооблагораживания (цеолита) со связующим веществом для процесса OXZEO;
2) показано, что использовании циркуляции газа при среднем давлении (2,0 МПа) и соотношении Н2/СО равным 1,70 в синтезе углеводородов на Co-Al2O3/SiO2 катализаторе приводит к существенному росту содержания олефинов в продуктах синтеза. Так, при кратности циркуляции 8 содержание олефинов увеличилось в 12,5 раза в сравнении с проточным режимом при соотношении Н2/СО в исходном газе равном 2,0;
3) исследован синтез углеводородов С5+ из СО и Н2 на бифункциональном кобальтовом катализаторе в проточном и проточно-циркуляционном режиме в интервале температур 190-250 °С, давлений 1,0-2,0 МПа, ОСГ 100 ч-1, кратности циркуляции – 0-16, составе газа с соотношением Н2/СО от 1,70 до 2,0 в непрерывном режиме в течение 50-80 ч. Установлено, что применение циркуляции газа позволяет регулировать селективность по углеводородам С5+ – максимум зафиксирован при кратности циркуляции 8, что, вероятно, вызвано изменением соотношения Н2/СО на входе в реактор и подачей газообразных ненасыщенных углеводородов С2-С4 в реакционную зону, что в совокупности приводит к увеличению молекулярной массы образующих углеводородов С5+;
4) определено, что использование бифункционального кобальтового катализатора в совокупности с увеличением кратности циркуляции до 16 и уменьшением Н2/СО в исходном газе от 2,0 до 1,70 в сравнении с проточным режимом работы реактора способствует увеличению содержания олефинов С5+ в продуктах синтеза до 65,7 масс. %. При этом уменьшение давления от 2,0 МПа до 1,0 МПа при проведении синтеза в проточно-циркуляционном режиме ведет к росту содержания олефинов С5+ до 69,9 масс. %;
5) установлено, что использование бифункционального кобальтового катализатора на стадии синтеза способствует интенсификации образования олефинов С8-С12: содержание олефинов С8-С12 возрастает с 12,5 масс. % до 44,2 масс. % по сравнению с содержанием олефинов С8-С12, полученных при аналогичных условиях в присутствии катализатора Сo-Al2O3/SiO2. Понижение давления до 1,0 МПа при прочих равных условиях (состав газа, температура, кратность циркуляции) позволяет повысить содержание олефинов С8-С12 до 53,0 масс. %;
6) показано, что циркуляция синтез-газа позволяет регулировать длину углеводородной цепи олефинов;
7) установлено, что увеличение кратности циркуляции при температуре 250 °С, давлении 2,0 МПа, ОСГ 1000 ч-1 и соотношении Н2/СО = 1,70-2,0 в исходном газе при использовании бифункционального кобальтового катализатора способствует снижению скорости дезактивации катализатора, обусловленное, вероятно, уменьшением парциального давления воды в реакционной зоне. Обнаружено, что при понижении давления от 2,0 МПа до 1,0 МПа при температуре 250 °С, кратности циркуляции 8, ОСГ 1000 ч-1 при соотношении Н2/СО =1,70 в исходном синтез-газе скорость дезактивации катализатора увеличивается в 6 раз, что, может быть вызвано образованием различных углеродных отложений на поверхности катализатора.
ГРНТИ
31.15.28 Топохимия. Гетерогенный катализ
44.01.91 Отходы производства и их переработка. Вторичное сырье. Ресурсосбережение
Ключевые слова
синтез Фишера-Тропша
олефины
бифункциональный катализатор
кобальтовый катализатор
режим работы
Детали
НИОКТР
Заказчик
Российский научный фонд
Исполнитель
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ЮЖНО-РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (НПИ) ИМЕНИ М.И. ПЛАТОВА"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 1 500 000 ₽
Похожие документы
Катализаторы получения высших спиртов путем каталитической конверсии синтез-газа
0.942
ИКРБС
Разработка технологии каталитической конверсии CO2 в синтетические углеводороды и высшие спирты по теме: ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНВЕРСИИ СО2 В СО, А ТАКЖЕ ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА КОНВЕРСИИ СО2 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И ВЫСШИХ СПИРТОВ ИЗ СО2
0.941
ИКРБС
Разработка технологии каталитической конверсии CO2 в синтетические углеводороды и высшие спирты по теме: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА, В ТОМ ЧИСЛЕ НАРАБОТКА ОБРАЗЦОВ ПРОДУКТОВ, ИЗУЧЕНИЕ ИХ СОСТАВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ
0.934
ИКРБС
Основные закономерности каталитических и термических превращений ископаемого, альтернативного и возобновляемого углеродсодержащего сырья, полупродуктов нефтехимии и техногенных отходов для создания новых процессов
0.932
ИКРБС
Синтез полифункциональных композитных катализаторов
0.932
ИКРБС
Получение полиальфаолефиновых масел из СО и Н2 по теме: Исследование процессов олигомеризации синтетических фракций углеводородов
0.931
ИКРБС
«Каталитическая переработка углеродсодержащих материалов в синтетические моторные топлива, изопарафиновые и поли-альфа-олефиновые масла» по теме:
«Синтез высокооктанового бензина, изопарафиновых масел и альфа-олефинов»
0.931
ИКРБС
Глубокая комплексная переработка углеводородного сырья: научные основы создания новых материалов и процессов с использованием нанотехнологий
0.928
ИКРБС
тема 6. РАЗРАБОТКА КАТАЛИТИЧЕСКИХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕВРАЩЕНИЙ ИСКОПАЕМОГО, АЛЬТЕРНАТИВНОГО И ВОЗОБНОВЛЯЕМОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, ПОЛУПРОДУКТОВ НЕФТЕХИМИИ И ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ
0.928
ИКРБС
Основные закономерности каталитических и термических превращений ископаемого, альтернативного и возобновляемого углеродсодержащего сырья, полупродуктов нефтехимии и техногенных отходов для создания новых процессов
0.927
ИКРБС