ИКРБС
№ 224110800010-3Разработка, изготовление и сборка 4х осевого ЧПУ станка. Анализ и подбор материала для станка. Подбор параметров наплавки, включая исследования качества наплавляемого шва. Разработка системы автоматизированной наплавки, без использования сканирующего датчика.
02.11.2024
Целью работы первого этапа является разработка, изготовление, сборка и
наладка 4х осевого ЧПУ станка, для автоматизированной наплавки валов и коленвалов без
сканирующего датчика, а также подбор параметров наплавки и исследование качества
наплавляемого шва. В ходе выполнения работ первого этапа были выполнены все
поставленные задачи, в результате чего получены следующие результаты:
1. Проанализированы конструкции ЧПУ станков, материалы для их изготовления.
Выбрана сварная рама из металлического профиля.
2. Был сконструирован, изготовлен и собран опытный образец станка с ЧПУ для
автоматизированного восстановления деталей путем наплавки. Станок представляет
классическую портальную конструкцию ЧПУ станка. Портал передвигают шаговые
моторы, которые через специализированные драйвера управляются платой управления. На
плату управления приходят сигналы от компьютера под управлением программы Mach3.
Для наплавки используется сварочный аппарат Сварог TIG 200P, с электродом 2мм. В
качестве инертного газа выступает аргон.
3. Разработана система автоматизированной наплавки коленвалов и валов, которая по
введенным размерам коленвала или вала выдает управляющую программу в виде файла.
Далее файл используется программой Mach3 для управления шаговыми моторами и
наплавочной головкой.
4. Подобраны оптимальные параметры наплавки для получения стабильно
качественного шва: расход газа 10 – 15 л/мин, высота электрода 3 мм, заточка электрода
45°, ток 80 А, скорость наплавки 150 мм/мин, подача проволоки диаметром 1мм 150
мм/мин. Все работы по первому этапу проекта «Разработка и испытания опытного
образца 4-х осевого станка с ЧПУ для автоматизированного восстановления деталей тел
вращения путем наплавки на них металла» выполнены согласно поставленным задачам. По
ходу выполнения работ встречались трудности, однако они были преодолены и послужили
основой для модернизации и улучшения прототипа разрабатываемого станка. Команда
проекта оценивает результаты первого этапа работ как отличные
ГРНТИ
55.30.51 Применение роботов и манипуляторов
Ключевые слова
конструирование ЧПУ станка
наплавка методом TIG сварки
наплавочное оборудование
станок с ЧПУ
Детали
НИОКТР
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕХНОСТАРТ"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 1 500 000 ₽
Похожие документы
Разработка и испытания опытного образца 4-х осевого станка с ЧПУ для автоматизированного восстановления деталей тел вращения путем наплавки на них металла. (заключительный)
0.944
ИКРБС
Разработка и испытания опытного образца 4-х осевого станка с
ЧПУ для автоматизированного восстановления деталей тел вращения путем наплавки на них
металла.
0.909
НИОКТР
Отработка режимов плавления проволоки из углеродистых и легированных сталей с обеспечением требуемого качества наплавки и поверхности. Отработка стратегии наплавки и заполнения геометрии изделия. Анализ полученных результатов и разработка базовой технологии наплавки использованных материалов
0.909
ИКРБС
Базовая технология наплавки углеродистых и низколегированных сталей (режимы наплавки, производительность, точность геометрии и механические свойства наплавляемого материала)
0.897
РИД
Разработка эскиза рабочей головки системы лазерной наплавки с коаксиальной подачей присадочной проволоки (рабочей головки). Изготовление макета рабочей головки. Разработка эскиза станка лазерного выращивания из металла. Изготовление макетного образца станка лазерного выращивания из металла. Написание программы микроконтроллера системы подачи присадочной проволоки. Доработка программного обеспечения LaserSTUDIO для управления с рабочей головкой. (промежуточный)
0.897
ИКРБС
Разработка конструкторской и технологической документации на автоматизированную установку подачи порошкового материала в зону лазерной обработки для изготовления подшипников скольжения. Изготовление автоматизированного устройства подачи порошкового материала в зону лазерной обработки
0.896
ИКРБС
Разработка опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Изготовление комплектующих опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Сборка опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Разработка управляющей электроники опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Изготовление управляющей электроники опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Разработка алгоритмов синхронного движения. Тестирование управляющих программ
движения приводов. Проведение первичного тестирования кинематики. Выявление ошибок и недочетов в имеющейся конструкции опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла и его оснастки. Разработка программ и методик испытаний опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла. Проектирование корпуса опытного образца станка для инкрементальной формовки листового металла.
(промежуточный)
0.895
ИКРБС
Этап №1 «Разработка эскизного проекта и рабочей конструкторской документации. - разработка эскизного проекта; - разработка рабочей конструкторской документации; - разработка управляющей программы ПЛК.» (промежуточный)
0.893
ИКРБС
Разработка инновационного автоматического станка для порошковой покраски малоразмерных серийных изделий (промежуточный научно-технический отчет)
0.892
ИКРБС
ОТЧЕТ о выполнении НИОКР по теме: «Разработка, изготовление и тестирование прототипа токарно-фрезерного станка с ЧПУ со станиной из UHPC» (договор №5162ГС1/89520 от 04.12.2023) Этап №1 «Доработка конструкторской документации прототипа токарно-фрезерного станка. Разработка, изготовление и испытания отливок смеси UHPC (сверхвысокопрочного бетона). Изготовление литейной формы для станины прототипа токарно-фрезерного станка. Изготовление станины прототипа токарно-фрезерного станка. Изготовление деталей кинематики прототипа токарно-фрезерного станка. Изготовление деталей револьверной головы прототипа токарно-фрезерного станка. Исследование точности геометрии и размеров изготовленных деталей.» (промежуточный)
0.887
ИКРБС