ИКРБС
№ 225061116600-8«Разработка и испытание опытных образцов композитной износостойкой резино- и полиуретан-керамической футеровки, для защиты оборудования, работающего в условиях сильного абразивного и ударного воздействия.» (заключительный)
04.12.2024
В ходе выполнения НИОКР (в соответствии с техническим заданием и календарным планом) было проведено исследование составов композитных износостойких футеровок, разработана ЭКД на композитные футеровки, выполнено создание DEM-модели износа футеровок, были изготовлены опытные образцы и проведены их натурные испытания.
Композитная панель представляет собой панель 500х500х35мм, весом до 37 кг в зависимости от исполнения. Функционально панель состоит из керамических элементов, вулканизированных резиновой смесью или полиуретаном и (при необходимости) металлической пластины. Назначение функциональных частей продукта:
- керамические элементы – обеспечивают износостойкость футеровки, связанную с абразивным износом,
- резиновая смесь и полиуретан - осуществляют «связку» керамики и служат демпфером, обеспечивая снижение ударного, шумового воздействия,
- металлическая пластина – обеспечивает жесткость конструкции и монтажа к рабочей поверхности оборудования.
Результаты натурных испытаний продемонстрировали, что износостойкость резино-керамических и полиуретан-керамических футеровочных панелей в условиях ударно-абразивного изнашивания существенно превосходит металлические футеровки Hardox 600, 500 производства фирмы SSAB (Швеция) и не уступает резино-керамическим футеровкам фирмы Chemshun Сeramics (Китай) .
Применение композитной футеровки является перспективным и наиболее совершенным видом футерования технологического оборудования, работающего в условиях сильного абразивного и ударного воздействия, налипания за счет сочетания высоких эксплуатационных характеристик резиновой смеси/полиуретана и керамики.
Актуальность выполнения работы обусловлена необходимостью снижения издержек предприятий горнорудной, угольной и смежных отраслей, связанных с простоем оборудования (конвейеры, циклоны и сепараторы, смесители, пересыпные течки, дробилки и т.п.) из-за износа функциональных узлов вследствие абразивного и ударного воздействия сыпучих материалов. Потребителями продукции являются предприятия в горнодобывающей, обогатительной, угольной и цементной промышленности.
В ходе выполнения работы были проведены мероприятия, обеспечивающие охрану прав на интеллектуальную собственность в соответствии с частью четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации. Получено разрешение на выдачу патента полезной модели «Футеровочная плита» (регистрационный номер заявки№ 2024131515 от 14.10.2024).
Достигнутые результаты, в ходе выполнения работ НИОКР, являются успешными, т.к. созданные опытные образцы показали превосходящие эксплуатационные характеристики в сравнение с износостойкими сталями, а результаты DEM-моделирования износа композитной футеровки соответствует результатам, полученных в ходе натурных испытаний
ГРНТИ
55.24.99 Производство изделий из других материалов
Ключевые слова
полиуретан-керамическая фукеровка
резино-керамическая футеровка
Износостойкая футровка
композитная футеровка
футеровка
Детали
НИОКТР
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПРОИЗВОДСТВЕННО-ФУТЕРОВОЧНАЯ КОМПАНИЯ ИНЖИНИРИНГ"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 2 000 000 ₽
Похожие документы
Разработка и испытание опытных образцов композитной износостойкой резино- и полиуретан-керамической футеровки, для защиты оборудования, работающего в условиях сильного абразивного и ударного воздействия
0.942
НИОКТР
Этап №1 «Исследование оптимальных пропорций составов композитной футеровки. Разработка 3d модели опытных образцов футеровки и чертежей на оснастку. Исследование процессов, апробация и разработка технологии производства композитной футеровки. Изготовление оснастки для производства опытных образцов композитных резино-керамической и полиуретан-керамической футеровки. Изготовление опытных образцов композитных резино-керамических футеровок.» (промежуточный)
0.936
ИКРБС
Разработка и изготовление металлокомпозиционного материала на основе металлокерамики
0.906
НИОКТР
Разработка нового химического состава металлокомпозитного брикета. Исследование зависимостей влияния химического состава на механические свойства металлокомпозитного брикета. Определение микроструктуры и механических свойств металлокомпозитного брикета. Разработка технологии спекания металлокомпозитного брикета в вакуумных печах с использованием технологии нагрева пресс-форм. Разработка проекта технических условий на изготовление износостойкого металлокомпозитного брикета. 3D моделирование конструкции металлокомпозитного брикета увеличенной площади. Разработка конструкторской документации и расчет нагрузок металлокомпозитного брикета увеличенной площади. Разработка технологии изготовления металлокомпозитного брикета увеличенной площади. Разработка и изготовление экспериментальной оснастки для опытных образцов металлокомпозитного брикета увеличенной площади. Изготовление и исследование опытных образцов металлокомпозитного брикета увеличенной площади. Испытания опытных образцов метал
0.904
ИКРБС
Разработка технологии изготовления и разработка прототипов полиуретановой оснастки для виброформованных огнеупоров шиберных затворов.
0.901
ИКРБС
Доработка технологии спекания опытных образцов металлокомпозитного элемента увеличенной площади в вакуумных печах с использованием технологии ступенчатого нагрева. Доработка нормативной документации на изготовление опытных образцов металлокомпозитного элемента. Реинжиниринг конструкции и уменьшение материалоёмкости опытных образцов металлокомпозитного элемента. Доработка конструкторской и эксплуатационной документации на опытные образцы металлокомпозитного элемента. Разработка технологической документации на изготовление опытных образцов металлокомпозитного элемента. Проведение компьютерного моделирования средствами CAD/CAM- и CAE- систем процесса работы опытных образцов металлокомпозитного элемента в поглощающем аппарате. Разработка и изготовление экспериментальной оснастки для опытных образцов металлокомпозитного элемента увеличенной площади. Разработка программы и методики предварительных испытаний опытных образцов металлокомпозитного элемента. Разработка программы и методики приемочных испытаний опытных образцов металлокомпозитного элемента
0.900
ИКРБС
Доработка и испытания опытных образцов металлокомпозитного брикета увеличенной площади, предназначенного для неподвижной пластины поглощающего аппарата железнодорожного грузового вагона
0.898
ИКРБС
Исследование и моделирование физико-химических процессов формирования структуры и свойств износостойких покрытий для поиска новых подходов армирования тугоплавкими частицами наплавленного металла
0.898
НИОКТР
Разработка и исследование опытных образцов износостойких композиционных материалов с повышенным сопротивлением статической деформации на холоду (с пониженной хладотекучестью)
0.897
ИКРБС
Разработка опытной технологии получения, получение и испытания опытных образцов литых материалов с повышенной износостойкостью для строительной и добывающей отраслей промышленности (заключительный)
0.896
ИКРБС