Закономерности формирования структуры и свойств сверхнизкоуглеродистых мартенситных сталей, подвергнутых термомеханической обработке

Известно, что развитие газотранспортной системы России предполагает создание ресурсосберегающий решений создания новых сталей как непосредственно для труб, разработке которых в последние годы уделялось основное внимание, так и соединительных деталей трубопроводов (фитингов) и трубопроводной арматуры.Имеющиеся в России и за рубежом решения по их производству ориентируются на использование термоулучшенного проката с последующим нанесением износостойкого покрытия, обеспечивающего высокую твердость поверхности. Это решение, безусловно, весьма дорогое. Возможным путем снижения себестоимости является использование хорошо зарекомендовавших себя горячекатаных износостойких НМС сталей, закаливающихся на воздухе.В настоящем проекте предлагается решить проблему за счет применения самозакаливающихся сталей мартенситного класса, обеспечивающих высокие прочность и вязкость стали после горячей деформации и возможно высокого отпуска. Данное решение может быть реализовано при использовании термомеханической обработки самозакаливающихся сверхнизкоуглеродистых мартенситных сталей в интервале температур ниже температуры рекристаллизации. Это позволит получить перед полиморфным превращением дисперсную структуру деформированного аустенита, что в свою очередь будет способствовать существенному измельчению элементов структуры при получении структуры низкоуглеродистого мартенсита (или смеси низкоуглеродистого бейнита и мартенсита). Таким образом, появляется возможность уйти от проведения термообработки и нанесения износостойкого покрытия.