Отработка технологии сверхскоростного шлифования режущих инструментов для применения при высокоскоростной обработке металлических материалов, включая разработку и изготовление шлифовального оборудования с ЧПУ, технологическое обеспечение сверхскоростного шлифования, апробацию технологии при изготовлении образцов режущих инструментов

Инструмент с многогранными твердосплавными пластинами составляет значительную долю в номенклатуре режущих инструментов в традиционном и автоматизированном производстве. По укрупненным расчетам эти инструменты снимают до 50% стружки в машиностроении. В структуре затрат на эти инструменты от 70 до 90% составляют затраты на приобретение многогранных пластин и монолитных твердосплавных инструментов. Существующая концепция эксплуатации инструментов с многогранными твердосплавными пластинами предполагает возврат отработанных пластин на комбинаты твердых сплавов после использования первичного ресурса, переработку их металлургическими средствами и выработку новых пластин практически по безотходной технологии. Предлагаемая концепция эксплуатации предполагает восстановление изношенных пластин, повторное их использование и последующую сдачу в переработку. 2.1 Цель работы.Разработка технологии сверхскоростного шлифования режущих инструментов для применения при высокоскоростной обработке металлических материалов, а также реновации пластин и монолитных твердосплавных инструментов, отработавших первичный ресурс на качественно более высоком уровне.2.2. Задачи работы2.2.1. Определение оптимальной геометрической формы твердосплавных пластин для финишной обработки инструментальных и труднообрабатываемых материалов. Разработка эффективных и технологичных вариантов геометрии и микрогеометрии режущей части твердосплавных многогранных пластин и монолитных инструментов, обеспечивающих высокую стойкость. 2.2.2. Разработка технических требований и технологии для затачивания по передней грани и по контуру твердосплавных пластин и монолитных инструментов, в том числе изношенных пластин для дальнейшего использования в качестве заготовок под сверхскоростное шлифование. 2.2.3. Разработка проекта и выполнение глубокой модернизации отечественного шлифовального станка МШ-289-ВЕНТД для скоростного алмазного шлифования и затачивания режущих твердосплавных пластин по задней поверхности. Для отработки рациональных режимов и технологии сверхскоростного шлифования и затачивания опытных партий режущего инструмента. 2.2.4. Разработка проекта и изготовление опытного варианта станка для обеспечения глубинного алмазного шлифования твердосплавных режущих инструментов (фрезы и сверла по торцевой части, режущие пластины по передней поверхности), обеспечивающего высокую интенсивность съема твердого сплава до 5 г/мин при удельном расходе алмазов не более 0,16 мг/г. Применительно к отработке рациональных режимов глубинного алмазного шлифования и затачивания опытных партий режущего инструмента.2.2.5. Отработка рациональных режимов глубинного и сверхскоростного шлифования и определение значений технологических параметров шлифования.2.2.6. Затачивание опытных партий режущих инструментов (фрезы и режущие пластины) с остротой лезвия 1-2 мкм. Испытания режущих инструментов (концевые фрезы и резцы) при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов с точностью 3 -5 мкм. Изготовленные образцы передаются Заказчику по накладной М-15 вместе с актом об изготовлении.2.2.7. Разработка технологии обработки твердосплавных инструментов методом ионной имплантации для упрочнения лезвий инструмента после сверхскоростного затачивания, обработка партий инструментов и проведение их испытаний.