Исследование роли структурного фактора в износостойкости пар трения после модифицирующей обработки трущихся поверхностей

Срок службы узлов машин и механизмов определяется условиями эксплуатации и зависит от состава и структуры металла трущихся поверхностей. Обеспечение или повышение эксплуатационного ресурса изделий предполагает разработку комплексных мероприятий с учетом особенностей конструкции и условий работы, свойств используемых материалов и технологии их обработки. Для повышения долговечности деталей и узлов трения применяют разнообразные методы поверхностной обработки, улучшающие физические свойства, структуру и микрогеометрию поверхности и тем самым условия фрикционного взаимодействия трущихся пар: обработка высококонцентрированными источниками нагрева (плазменные и лучевые), способы химико-термической обработки, наплавки и напыления, пластического деформирования поверхности (дробеструйная обработка: обкатывание шаром или роликом, упрочнение взрывной волной, ультразвуковая финишная обработка и т.п.). В проекте предполагается провести сравнительные исследования названных методов модифицирования поверхности для наиболее распространенных условий работы и характерных видов изнашивания, на основе чего проанализировать и выявить факторы, существенно влияющие на эффективность таких методов. В большинстве процессов изнашивания деградация поверхности вызвана преимущественно хрупкими разрушениями. Поэтому особое внимание будет уделено изучению кинетики изнашивания и роли структурночувствительных факторов в элементарных процессах разрушения, например, на стадии зарождения или распространения трещин при преждевременном выходе из строя изделий. Выявление таких закономерностей при конкретном способе поверхностной обработке позволит выбирать оптимальные режимы воздействия на материалы, что послужит основой для разработки перспективных технологий.