Развитие путей повышения прочностных свойств порошковых алюмокомпозитов для работы в условиях повышенных температурах за счёт механического легирования металлами (Zr, Cr, Сo, Ti, Cu) и формирования защитных керамикоподобных покрытий с определением структурно-наследственной связи их свойств в зависимости от состава основы.

Порошковые алюминиевые композиты являются перспективным конструкционным материалом с точки зрения их малого веса, низких капитальных затрат на производство и, главное, высокой удельной прочности. Однако, их использование ограничено применениями, в которых не требуется значительная износостойкость и высокая температура эксплуатации. Актуальность работы заключается в увеличении рабочей температуры порошковых алюмоматричных композитов модифицированием легирующими добавками металлов (Zr, Cr, Сo, Ti, Cu) и наночастицами тугоплавких веществ, а также износостойкости и коррозионной стойкости разработкой защитных оксидных покрытий. Данные материалы найдут применение при повышении ресурса и эффективности работы узлов различных агрегатов машиностроения (крыльчатки двигателей, зубчатые колёса, втулки, распорки и т.п.), в т.ч. в условиях воздействия агрессивных окислительных газообразных или жидких сред. С помощью механического легирования, гидростатического прессования и спекания в форвакууме будет получен алюминиевый композит системы Al-Cr-Zr-Сo-Ti-Cu , модифицированный наночастицами SiC, MgAl2O4 или W-Cu, обладающий высокой жаропрочностью при 400 °С (не менее 50 МПа). Будет предложена компьютерная оптимизационная микромеханическая модель, основанная на градиентной теории упругости применительно к разрабатываемым алюминиевым композитам, позволяющая проектировать состав и прогнозировать их прочностные свойства. Будет получен принципиально новый результат по формированию оксидных покрытий методом плазменного электролитического оксидирования на порошковых алюмокомпозитах Al-Cr-Zr-Сo-Ti-Cu, модифицированных наночастицами SiC, MgAl2O4 с определением механизмов структурной эволюции оксидных покрытий в зависимости от состава и структуры алюмокомпозитов.