-Разработка опытного образца программно-аппаратного комплекса на базе гидравлического пресса и технологии программно-корректируемого наложения давления на кристаллизующийся металл

Ключевым условием достижения стратегических целей развития отечественной промышленности является обеспечение конкурентоспособности металлопродукции, включая продукцию из сплавов на основе алюминия.По своему характеру процессы металлообработки являются дискретно-непрерывными. Существующая статистика показывает невозможность адекватного отображения протекающих производственных процессов, т.е. соответствия данных физических потоков информационным. Первичной проблемой является отсутствие автоматизированной системы управления производством деталей и заготовок методом литья с кристаллизацией под давлением.В этой связи можно утверждать, что автоматизация процесса производства заготовок из высокопрочных алюминиевых сплавов, на основе технологии литья с кристаллизацией под давлением, интегрированной в систему управления современного наукоемкого предприятия, является актуальной научно-технической задачей. Разработан и защищен двумя патентами технологический процесс, обеспечивающий повышение механических свойств заготовок на 8…10% за счет того, что кристаллизация жидкого металл происходит под влиянием как минимум трех параметров: давления, температуры и времени, в то время как освоенные в промышленности процессы обработки металлов протекают при изменении температуры и времени. Это дает основание отнести объект автоматизации к разряду трехмерных или многомерных. Изучение научно-технических и патентных материалов показывает, что Автоматизированных систем управления технологическими процессами, в которых процесс рассматривается как многомерный, на сегодняшний день не существует. В проекте представлен метод исследования такого свойства жидкого металла как сжимаемость под высоким давлением. Это свойство может быть использовано как инструмент управления процессом, и в то же время является теоретической основой промышленной технологии создания АСУ ТП.Разработанная АСУ ТП оснащена современными средствами метрологического, программного и информационного обеспечения для организации и создания базы данных и реализации методов их оптимизации.Эффективность автоматизированного управления подтверждается отсутствием литейных дефектов, однородной структурой как в тонких, так и в массивных сечениях, высоким уровнем механических свойств заготовок как из литейных, так и из деформируемых термически упрочняемых алюминиевых сплавов.