Разработка энергосберегающй технологии структурно-параметрического синтеза и применения высокоточного сборного металлорежущего инструмента для обработки поверхностей сложной формы

Данная работа посвящена разработке методологии структурно-параметрического синтеза высокоточного сборного металлорежущего инструмента для обработки поверхностей сложной формы.Реализация данного проекта производства позволит выполнить синтез высокопроизводительных конструкций сборного инструмента обеспечивающих заданную точность формообразования поверхностей сложной формы, c учетом взаимного влияния на точность обработки протекающих в сборном инструменте процессов различных скоростей.Научная новизна данной идеи заключается в раскрытии комплекса стационарных и динамических связей между параметрами процессов различных скоростей в сборном металлорежущем инструменте, их структурой-составом-технологиями-свойствами материалов и стыков.К ожидаемым научным результатам можно отнести:концептуальную модель структурно-параметрического синтеза высокопроизводительных конструкций сборного металлорежущего инструмента обеспечивающих заданную точность формообразования поверхностей сложной формы;метод обоснованного назначения требований к точности сборного металлорежущего инструмента на основе анализа влияния на погрешность обработки всех элементов металлорежущей системы; обобщенную модель иерархической структуры сборного металлорежущего инструмента;комплекс математических моделей сборного металлорежущего инструмента, позволяющей установить зависимость погрешности обработки от величин: погрешности базирования сменных многогранных пластин; деформации стыков между контактирующими элементами сборного инструмента под воздействием статических нагрузок; деформации элементов сборного инструмента под воздействием статических нагрузок; деформации стыков между контактирующими элементами сборного металлорежущего инструмента под воздействием протекающих в нем динамических процессов;деформации элементов сборного металлорежущего инструмента под воздействием протекающих в нем динамических процессов; деформации элементов сборного металлорежущего инструмента под воздействием протекающих в нем тепловых процессов; износа элементов сборного металлорежущего инструмента;метод формирования многоуровневого пространства проектных параметров сборного металлорежущего инструмента, являющегося основой системного обеспечения точности обработки; методологию структурно-параметрического синтеза высокоточного сборного металлорежущего инструмента для обработки поверхностей сложной формы.