НИОКТР
№ АААА-А20-120040890019-6Эволюция структурно-фазового состояния ультрамелкозернистого титанового сплава ВТ8М-1 в условиях термического и деформационного воздействия
08.04.2020
Проект нацелен на решение фундаментальной проблемы, связанной с изучением закономерностей структурно-фазовых изменений в ультрамелкозернистых (УМЗ) титановых сплавах и их механических свойств.В качестве материала исследования будет использован двухфазный титановый сплав ВТ8М-1. Сплав ВТ8М-1 был разработан и усовершенствован для изготовления дисков и лопаток компрессора низкого давления в качестве замены широко известного сплава ВТ6. Основные преимущества сплава ВТ8М-1 заключаются в повышенной прочности и жаростойкости, рабочий интервал температур сплава изменяется в пределах от 300 до 500С. Сегодня сплав ВТ8 и его модификации ВТ8-1 и ВТ8М-1 все более часто используют в качестве конструкционных материалов в авиационной промышленности. Необходимо отметить, что двухфазные сплавы ВТ6 и ВТ8М-1 заметно отличаются как по исходному фазовому составу, так и по механическому поведению в области теплой/горячей деформации. Так, например, ВТ8М-1 в исходном состоянии может содержать до 20% бета фазы, тогда как для ВТ6 это значение не превышает 10%. Различие фазового состава и легирующих элементов приводит к более высоким жаропрочным свойствам сплава ВТ8М-1 и соответственно более высоким напряжениям течения при деформации. Учитывая то, что в открытых литературных источниках имеются очень ограниченное количество данных о структурно-фазовых превращениях во время горячей/теплой деформационной обработки сплавов ВТ8, ВТ8-1 и ВТ8М-1, то постановка предлагаемых в данном проекте исследований обладает актуальностью и практической пользой.Известно, что дополнительного улучшения механических свойств и формуемости титановых сплавов можно добиться путем измельчения их структуры. С другой стороны, в цикле изготовления изделий, например, лопаток компрессора авиационного двигателя, предполагаются операции термической обработки и высокотемпературной высокоскоростной штамповки. УМЗ материалы отличаются повышенной плотностью дефектов и неравновесным состоянием границ, поэтому нагрев и/или горячая деформация сплавов будет сопровождаться процессами рекристаллизации. Результаты моделирования показывают, что, вследствие уникальных микроструктурных особенностей (морфологии, соотношения фазовых составляющих и текстуры), рекристаллизационное поведение УМЗ материалов отличается от классической картины, описанной уравнением Джонсона-Мела-Аврами-Колмогорова (ДМАК).В данной работе планируется проведение систематического анализа пластического течения и построение карт деформации и рекристаллизации УМЗ титанового сплава ВТ8М-1 в ходе теплой и горячей деформации. Подробный анализ результатов физического моделирования с привлечением современных методов исследования даст основания для определения закономерностей между кинетикой развития процессов рекристаллизации и структурным состоянием ультрамелкозернистого титанового сплава. В результате выполнения проекта путем сопоставления теоретических и экспериментальных результатов работ будут выявлены закономерности преобразования исходной и УМЗ структуры в циклах термической и деформационно-термической обработки, проанализированы механизмы деформации и механическое поведение сплава в условиях теплой и горячей деформации, имитирующих операцию штамповки лопаток компрессора. Будут установлены зависимости между структурно-фазовым состоянием и механическим поведением УМЗ сплава. Построены деформационные карты и карты рекристаллизации УМЗ сплава применительно для статических и динамических процессов, отражающие взаимосвязь размера зерен - температура - степень деформации.Авторы надеются, что полученные результаты будут способствовать решению фундаментальной задачи выявления связи между структурным состоянием материала и развитием в нем рекристаллизационных процессов.
ГРНТИ
53.49.15 Структура и свойства цветных металлов и сплавов и композиционных материалов на их основе
53.49.09 Прочность и пластичность металлов и сплавов
Ключевые слова
ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ
УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТРУКТУРА
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
АНАЛИЗ КАРТИН ДИФРАКЦИИ ОБРАТНО РАССЕЯННЫХ ЭЛЕКТРОНОВ (EBSD)
ТЕРМОСТАБИЛЬНОСТЬ
ПРОЧНОСТЬ.
Детали
Начало
18.11.2019
Окончание
01.12.2021
№ контракта
20-38-70105\20
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "РОССИЙСКИЙ ФОНД ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ"
Исполнитель
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 6 000 000 ₽
Похожие документы
Микроструктурный дизайн и термическая прочность ультрамелкозернистых двухфазных титановых сплавов
0.973
НИОКТР
Микроструктура и механизмы разрушения в интервале вязко-хрупкого перехода ультрамелкозернистых двухфазных титановых сплавов, полученных интенсивной пластической деформацией
0.973
НИОКТР
Эволюция структуры титанового сплава ВТ8М в дуплексном и ультрамелкозернистом состояниях в условиях пластической деформации при повышенных температурах
0.967
ИКРБС
Структурные особенности ультрамелкозернистых титановых сплавов и повышенные усталостные свойства деталей перспективных газотурбинных двигателей
0.955
НИОКТР
Разработка ультрамелкозернистых титановых сплавов псевдо β и переходного класса с высокими прочностными и усталостными свойствами
0.953
ИКРБС
Механизмы упрочнения и роль дисперсных частиц в неравновесных титановых и магниевых сплавах
0.952
НИОКТР
Механизмы упрочнения и роль дисперсных частиц в
неравновесных титановых и магниевых сплавах
0.951
НИОКТР
Ультрамелкозернистые титановые сплавы с повышенными усталостными свойствами для деталей перспективных газотурбинных двигателей
0.950
НИОКТР
Ультрамелкозернистые титановые сплавы с повышенными усталостными свойствами для деталей перспективных газотурбинных двигателей
0.949
ИКРБС
Исследование закономерностей и механизмов эволюции субмикрокристаллической структуры титана с различным содержанием примесей при изотермических отжигах и в условиях одновременного воздействия температуры и циклической нагрузки
0.949
ИКРБС