Методология создания высокоавтоматизированных производственных систем нового поколения с заданными свойствами

Цель исследования – повышение эффективности разработки и эксплуатации машиностроительных производственных систем на основе создания и использования компьютерно управляемых комплексов технологического и сервисного оборудования. Задачи исследования: 1. разработка метода компьютерного моделирования процессов функционирования машиностроительных производственных систем, учитывающего влияние комплекса проектных решений специалистов смежных профилей на эффективность функционирования производственных систем; 2. разработка алгоритма параметрического синтеза, учитывающего параметры производственных систем с детализацией до уровня технологического перехода и позволяющего оптимизировать совокупность проектных решений; 3. разработка программной среды компьютерного моделирования машиностроительных производственных систем; 4. разработка и исследование моделей, алгоритмов и методов формирования схем размещения производственного оборудования; 5. разработка алгоритмов оптимизации производственных расписаний; 6. исследование закономерностей влияния проектных параметров на эффективность машиностроительных производственных систем. Методы исследования: методы проектирования участков, цехов и заводов традиционного производства, тео¬рий рас¬писа¬ний и массового обслуживания, методы математи¬че¬ского моделиро¬вания и ма¬тема¬тической ло¬гики, метод циклограмм, теория искусственных нейронных сетей, генетические алгоритмы, технологии объектно-ориенти¬ро¬ванного программиро¬вания. Научная новизна: - методология автоматизации проектирования гибких производственных систем в машиностроении; - метод компьютерного моделирования процессов функционирования машиностроительных производственных систем, позволивший выявить закономерности влияния проектных решений на эффективность функционирования производственных систем; - алгоритм синтеза оптимальных технических параметров машиностроительных производственных систем; - математическая модель синтеза оптимальных схем размещения производственного оборудования; - алгоритм формирования производственных расписаний; - методика оценки влияния проектных параметров на эффективность функционирования машиностроительных производственных систем, основанная на ранжировании весов их воздействия на принятые показатели эффективности.