НИОКТР
№ 122041100208-1Исследование процессов формирования вторичных поверхностных структур при электроискровом легировании в жидких средах
08.04.2022
Разработка эффективных технологий повышения износостойкости, надежности, и долговечности узлов трения машин и механизмов является главной задачей триботехнического материаловедения. Выбор материалов и технологий обработки деталей должен обеспечивать как необходимые физико-механические и трибологические свойства, так и экономическую целесообразность. Также непременно необходимо учитывать энергоэффективность и вопросы сохранения окружающей среды.
Как уже отмечалось, эффективным способом повышения эксплуатационных свойств деталей трибосопряжения является модификация их поверхностей. Среди разнообразия современных методов формирования вторичных поверхностных структур простым в исполнении, но в тоже время позволяющим существенно увеличить микротвердость, износостойкость материалов, экономичным и экологически чистым способом является электроискровое легирование (ЭИЛ). Хорошо изучено влияние режимов электроискровой обработки, химического состава электродов и газовой среды, в которой проводят модифицирование, на фазовый состав и структуру формирующихся поверхностных слоев. В тоже время в современной литературе нет систематического исследования процессов электроискрового легирования в жидкой среде несмотря на то, что в ряде работ показана перспективность данного направления модификации поверхности.
Разработка и внедрение новых материалов обеспечивает возможность развития различных областей машиностроения. В современном мире постоянно возрастают требования к надежности и долговечности деталей машин и механизмов, эксплуатирующихся при все возрастающих нагрузках, в условиях агрессивных внешних сред, широком диапазоне температур и давлений. Обеспечить стабильные эксплуатационные характеристики, отвечающие этим требованиям, возможно как путем создания новых конструкционных материалов, так и путём нанесения на поверхности деталей машин функциональных покрытий. Последний путь представляется более эффективным, так как позволяет сэкономить материалы и продлить срок службы новых и восстановленных деталей.
Уникальность проблемы создания высокоэффективных материалов триботехнического назначения состоит в противоречивости, а подчас диаметральной противоположности, требований, предъявляемых к структуре и свойствам поверхностного слоя и объема. Вместе с тем возможности традиционных подходов практически исчерпаны.
В рамках сформулированной глобальной проблемы авторы проекта стремятся сфокусировать свои усилия на решении задачи повышения живучести поверхностного слоя за счет формирования мультимодальной структуры поверхности, включающей нано-, микро-, мезо- и макроэлементы. Предполагается, что такая структура будет обеспечивать оптимальную демпфирующую способность поверхностного слоя.
Основным подходом к решению поставленной задачи является целенаправленное формирование многоуровневых структур в поверхностных слоях исследуемых материалов за счет обработки рабочих поверхностей концентрированными потоками энергии с использованием химически активных примесей внедрения.
Задачей исследования является систематическое разностороннее исследование процессов формирования вторичных поверхностных структур при электроискровом легировании в жидких средах.
В ходе проведения работ будет:
- выявлено влияние режимов ЭИЛ в жидкой фазе на химический состав и физико-механические свойства вторичных поверхностных структур;
- установлены триботехнические свойства вторичных поверхностных структур, сформированных при ЭИЛ в различных жидких средах;
- определены закономерности, обеспечивающие формирование вторичных поверхностных структур требуемого химического состава и физико-механических свойств при ЭИЛ в жидких средах;
- сформулированы рекомендации по использованию ЭИЛ в жидких средах.
ГРНТИ
55.03.11 Трение, износ, смазка
55.22.31 Обработка поверхностей после нанесения покрытий
30.51.41 Трибология
Ключевые слова
триботехнические свойства
растровая электронная микроскопия
вторичные поверхностные структуры
модификация поверхности
углеводороды
электроискровое легирование
Детали
Начало
17.01.2022
Окончание
30.12.2022
№ контракта
№ 109-03-2022-008/1
Заказчик
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Исполнитель
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ"
Бюджет
Средства федерального бюджета: 2 606 400 ₽
ИКРБС
Похожие документы
Исследование процессов формирования вторичных поверхностных структур при электроискровом легировании в жидких средах
0.950
ИКРБС
Влияние технологических условий обработки и состава жидкой среды на структурно-фазовые изменения легированного слоя с целью повышения надежности элементов трибосистем подвижного состава
0.944
НИОКТР
ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ "Исследование интенсивности изнашивания рабочих поверхностей деталей пар трения, формированных электроискровыми покрытиями" (проект № 18-48-130003, промежуточный отчет)
0.934
ИКРБС
Влияние технологических условий обработки и состава жидкой среды на структурно-фазовые изменения легированного слоя с целью повышения надежности элементов трибосистем подвижного состава
0.931
ИКРБС
Закономерности формирования износостойких функциональных поверхностей при электроискровом реакционном фазообразовании
0.926
НИОКТР
Закономерности формирования износостойких функциональных поверхностей при электроискровом реакционном фазообразовании
0.926
НИОКТР
Разработка научных принципов и технологии повышения износостойкости функциональных узлов машин и механизмов модифицированием структуры и химического состава поверхностей трения электролитно-плазменными методами
0.925
НИОКТР
Исследование интенсивности изнашивания рабочих поверхностей деталей пар трения, формированных электроискровыми покрытиями
0.924
НИОКТР
Исследовать механизм формирования электроискровых покрытий при механизированной обработке в магнитном поле, функционально пригодных для восстановления деталей гидроагрегатов
0.919
ИКРБС
Получение новых материалов воздействием концентрированных потоков энергии на металлы и сплавы
0.918
НИОКТР