Разработка новых составов алюминиевых сплавов и технологии бесслитковой прокатки-прессования прутков для изготовления проводниковой проволоки с повышенным уровнем термостойкости, механических свойств и электропроводимости

Разработаны новые составы термостойких алюминиевых сплавов с пониженном содержанием переходных и редкоземельных металлов за счет комплексного легирования цирконием, церием и железом, обеспечивающие стабильные эксплуатационные характеристики проволоки после нагрева 300°С. Исследовано влияние сдвиговой и знакопеременной деформации при бесслитковой прокатки‐прессовании (БПП) на структуру и свойства длинномерных прутков, определены температурно‐скоростные и деформационные параметры обработки для достижения сочетания прочности 120‐170 МПа и относительного удлинения 25‐30%. Исследовано влияние волочения прутков после БПП на свойства проводниковой проволоки, установлены режимы термической обработки деформированных полуфабрикатов, обеспечивающие удельное электросопротивление 0,0287‐0,0313 Ом‧мм2/м, временное сопротивление разрыву 150‐240 МПа и относительное удлинение 1,5‐2%. Определен уровень термической стабильности структуры проволоки после разной деформационно-термической обработки, установлена закономерность изменения электропроводности в зависимости от содержания Zr, Ce и Fe, накопленной деформации прутков, проволоки и момента введения ступенчатого отжига. Предложены новые составы термостойких низколегированных алюминиевых сплавов с содержанием циркония, церия, железа и технологические схемы производства проводниковой проволоки, удовлетворяющей требованиям стандартов ГОСТ Р МЭК 62004-14 и ASTM B941‐16. Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-79-00108, https://rscf.ru/project/22-79-00108/.