НИОКТР
№ 123061600068-3Микроструктурные механизмы повышения ударной вязкости и предела текучести высокопрочных низколегированных сталей
15.06.2023
Проект посвящен фундаментальным исследованиям в области физического металловедения высокопрочных низколегированных сталей. Проект направлен на решение проблемы получения высокопрочных стальных полуфабрикатов и их соединений, обладающих высокой ударной вязкостью при пониженных температурах за счет формирования в сталях оптимальной слоистой микроструктуры. В результате ранее выполненных работ установлено, что высокопрочные низколегированные стали с нанокристаллической слоистой микроструктурой сформированной в результате деформационно-термической обработки (темпформинга) обладают уникальным сочетанием высокой прочности (предел текучести выше 1000 МПа) и высокой ударной вязкостью при пониженных температурах (KCV более 100 Дж/см^2 при -90С). Установлены механизмы, обеспечивающие сочетание высокой прочности и ударной вязкости в сталях после темпформинга. В то же время механизмы усталостного разрушения и способы соединения таких сталей подробно не изучались. Таким образом, одна из целей настоящего проекта связана с анализом механизмов деградации нанокристаллической слоистой микроструктуры в процессе циклического нагружения высокопрочных низколегированных сталей, подвергнутых темпформингу. Для решения этой задачи образцы высокопрочных низколегированных сталей после темпформинга по различным режимам (вариация температуры отпуска и степени деформации) будут подвергнуты малоцикловым и многоцикловым усталостным испытаниям. На основании результатов исследований будут установлены механизмы структурных изменений с количественной оценкой изменений структурных параметров в зависимости от температуры и степени деформации темпформинга.
Другой целью проекта является анализ микроструктурных изменений в области сварного шва в листах сталей с исходной нанокристаллической слоистой структурой при их соединении сваркой тернием с перемешиванием. Отличительной особенностью сварки тернием с перемешиванием является большая пластическая деформация в области сварного соединения, что позволяет получить сворной шов с ультрамелкозернистой структурой. Таким образом, сварка тернием с перемешиванием позволит сохранить размер микроструктурных элементов в стальных полуфабрикатах с исходно нанокристаллической структурой и получить прочность сварного соединения на уровне прочности основного материала. В качестве материалов исследования будут использованы стали типа 10ХГМТ, 25ХГМТ, 35ХГМ, в которых в результате выполненных ранее работ было получено уникальное сочетание высокой прочности и ударной вязкости при низких температурах. В рамках проекта будет проведено систематическое исследование закономерностей формирования микроструктуры в сварном соединении методом сварки трением с перемешиванием стальных заготовок, подвергнутых темпформингу. Будет установлено влияние микроструктуры темпформинга на микроструктуру сварного шва и механические свойства сварного соединения, включая прочность, ударную вязкость и сопротивление усталостному разрушению. В результате выполнения проекта будут подготовлены предложения по созданию технологий соединения стальных полуфабрикатов с нанокристаллической слоистой микроструктурой методом сварки трением с перемешиванием.
ГРНТИ
53.49.15 Структура и свойства цветных металлов и сплавов и композиционных материалов на их основе
Ключевые слова
КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ
ДЕФОРМАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ПРОЧНОСТЬ
УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ
ХРУПКО-ВЯЗКИЙ ПЕРЕХОД
Детали
Начало
12.05.2023
Окончание
31.12.2024
№ контракта
СОГЛАШЕНИЕ № 20-19-00497-П
Заказчик
Российский научный фонд
Исполнитель
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 14 000 000 ₽
Похожие документы
Микроструктурные механизмы повышения ударной вязкости и предела текучести высокопрочных низколегированных сталей
0.971
НИОКТР
Микроструктурные механизмы повышения ударной вязкости и предела текучести высокопрочных низколегированных сталей
0.971
НИОКТР
МИКРОСТРУКТУРНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ПОВЫШЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ И ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ (промежуточный, этап 2)
0.942
ИКРБС
ПОВЫШЕНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ ЗА СЧЕТ ФАЗОВЫХ И СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ РОТАЦИОННОЙ КОВКОЙ
0.942
ИКРБС
Развитие научных основ создания ультрамелкозернистых высокопрочных низкоуглеродистых конструкционных сталей с повышенными эксплуатационными характеристиками методом радиально-сдвиговой прокатки
0.933
НИОКТР
Повышение характеристик прочности и хладостойкости низкоуглеродистой трубной стали путем формирования улучшенной микроструктуры после ее термомеханической обработки большими пластическими деформациями
0.933
НИОКТР
Повышение прочностных и эксплуатационных свойств низкоуглеродистых сталей за счет фазовых и структурных превращений при деформации ротационной ковкой
0.932
НИОКТР
Научные основы технологий создания однородно распределенной кривизны кристаллической решетки в конструкционных материалах и их сварных соединениях, получения эффекта демпфирования в структуре 3D-кристаллической и 2D-планарной подсистем, обусловливающего кратное возрастание ударной вязкости, усталостной долговечности, износо- и хладостойкости материалов. Блок проекта «Разработка принципиально новых аддитивных технологий обработки конструкционных материалов и их сварных соединений для экстремальных условий нагружения». Комплексная программа фундаментальных исследований СО РАН (заключительный отчет за 2019 г.)
0.932
ИКРБС
Формирование структуры при изготовлении листового проката и отпуске сварных соединений из низкоуглеродистых высокопрочных сталей и взаимосвязь ее с физико-механическими свойствами
0.930
Диссертация
Исследование процессов структурообразования при промышленном производстве высокопрочных термически обрабатываемых сталей и разработка математических моделей для их количественного описания и предсказания комплекса конечных механических свойств с учетом эффектов легирования
0.930
НИОКТР