НИОКТР
№ 123091800036-7

Разработка комплексной аддитивной технологии производства пресс-форм для изготовления керамических стержней

15.09.2023

Цель реализации проекта: Разработка и отработка комплексного технологического процесса изготовления пресс-формы для запрессовки стержневых моделей, в основе которого метод селективного лазерного сплавления (СЛС) отечественных металлических порошковых материалов 40Х13, 38Х2МЮА, 12Х18Н10Т с последующими термической, механической и финишной обработками. Основные задачи проекта: - разработка критериев оптимизации конструкции пресс-формы под заданную себестоимость с учетом физико-механических и эксплуатационных свойств пресс-форм; - разработка критериев контроля качества аддитивного производства пресс-форм для запрессовки керамических стержней, применяемых при ЛВМ; - подбор оптимальных параметров технологического процесса селективного лазерного сплавления (СЛС) отечественных металлических порошков 40Х13, 38Х2МЮА, 12Х18Н10Т с целью уменьшения остаточных напряжений и материальных затрат; - выбор стратегии СЛС и построения поддерживающих структур; - разработка комплексной технологии изготовления пресс-формы для запрессовки стержневых моделей, включающей СЛС, термическую обработку, механическую и финишную обработку, контроль; - изготовление опытных пресс-форм по комплексной технологии; - проведение исследовательских испытаний комплексной технологии изготовления пресс-формы для запрессовки стержневых моделей. Отработка технологических режимов СЛС будет осуществляться на отечественной установке селективного лазерного сплавления. Технологический процесс СЛС отечественных металлических материалов 40Х13, 38Х2МЮА, 12Х18Н10Т (комбинация технологических параметров) должен обеспечить равномерность структуры, допускается микропористость с размерами пор в диаметре 200 мкм, количество пор не более 4% от площади, заданную геометрическую точность пресс-форм. Перечень результатов: комплексная технология аддитивного производства пресс-формы для запрессовки стержневых моделей, позволяющая сократить сроки и стоимость их изготовления, в составе: 1. Комплект документов комплексного технологического процесса изготовления пресс-формы для запрессовки стержневых моделей методом селективного лазерного сплавления отечественных металлических порошковых материалов 40Х13, 38Х2МЮА, 12Х18Н10Т с последующими термической, механической и финишной обработками. 2. Протокол физико-механических испытаний исследовательских образцов. 3. Протокол функциональных испытаний макета пресс-формы.
ГРНТИ
55.49.13 Технология изготовления ракетно-космических систем
55.42.13 Технология производства двигателей
55.23.13 Прессование, спекание и штамповка изделий из порошковых материалов
Ключевые слова
керамический стержень
пресс-форма
режимы обработки
металлический порошок
селективное лазерное сплавление
лазерная порошковая металлургия
аддитивное производство
Детали

Начало
04.09.2023
Окончание
27.12.2023
№ контракта
3/35-АКД/2023
Заказчик
Инновационный фонд Самарской области
Исполнитель
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С.П.КОРОЛЕВА"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 4 000 000 ₽
Похожие документы
Разработка комплексной интегрированной технологии аддитивного производства деталей авиационно-космической техники из отечественных металлических порошков
0.929
ИКРБС
Разработка технологии изготовления формообразующей оснастки из стеклонаполненного термопластичного материала с помощью аддитивных технологий
0.928
НИОКТР
Разработка технологии изготовления формообразующей оснастки из стеклонаполненного термопластичного материала с помощью аддитивных технологий
0.928
ИКРБС
Разработка и развитие оборудования аддитивного производства из металлов (промежуточный, этап № 1)
0.926
ИКРБС
Разработка технологии изготовления формообразующей оснастки из стеклонаполненного термопластичного материала с помощью аддитивных технологий
0.924
ИКРБС
Исследование и разработка конструкции составного металлорежущего инструмента с оптимизированной внутренней структурой с целью его изготовления аддитивными методами производства
0.923
ИКРБС
Разработка опытной технологии изготовления изделий сложной геометрии из технической керамики на основе карбидов, нитридов и оксидов методом аддитивного формообразования, путем проектирования и изготовления опытного образца 3D принтера, исполнительных узлов, разработки составов шликеров на основе керамических материалов, подбора режимов формообразования керамических шликеров, а также исследование полученных образцов.
0.923
НИОКТР
Разработка опытной технологии изготовления изделий сложной геометрии из технической керамики на основе карбидов, нитридов и оксидов методом аддитивного формообразования, путем проектирования и изготовления опытного образца 3D принтера, исполнительных узлов, разработки составов шликеров на основе керамических материалов, подбора режимов формообразования керамических шликеров, а также исследование полученных образцов.
0.923
НИОКТР
Разработка комплексной интегрированной технологии аддитивного производства деталей авиационно-космической техники из отечественных металлических порошков
0.922
НИОКТР
Разработка и исследование технологий селективного лазерного спекания формообразующих деталей пресс-форм и штампов с криволинейными внутренними каналами с целью улучшения термо-деформационного состояния деталей и качества поверхностного слоя
0.919
НИОКТР