Генерация термической и нетермической плазмы при атмосферном давлении и их применение в новых технологиях.

Исследования в области физики разрядов атмосферного давления, способных генерировать низкотемпературную (холодную) неравновесную плазму в больших объемах и на обширных поверхностях, представляют значительный научный и практический интерес. Они дают научную основу для разработки современного оборудования для плазменной обработки поверхности любых термочувствительных объектов, в том числе биологических систем. Указанное направление исследований находится в русле существующего в настоящее время сильного интереса мирового сообщества к разнообразным медико-биологическим приложениям низкотемпературной неравновесной плазмы, что привело к формированию новой и бурно развивающейся междисциплинарной науки «плазменная медицина». Исследования по плазменной медицине проводятся ведущими мировыми университетами, научно-технологическими центрами и отдельными лабораториями, специализирующимися в области физики и химии плазмы, в тесной кооперации со специалистами из области медицины, биологии и микробиологии. Анализ показывает, что для создания однородной плазмы на обширной поверхности перспективными являются слаботочные формы высоковольтных разрядов атмосферного давления (коронный, тлеющий разряды и различные типы неравновесных плазменных струй). Данные типы разрядов позволяют работать при низких плотностях мощности, в отличие от импульсных, ВЧ и СВЧ-разрядов, где газ возбуждается намного более интенсивно, и следовательно, требуются значительные скорости потока газа для отвода тепла. Это открывает широкие перспективы использования разрядов в больших объемах для обработки поверхности любых термочувствительных объектов, в том числе живых систем. Базальтовые и золошлаковые волокна применяют в различных отраслях промышленности, в частности, для производства теплоизоляционных материалов, в строительстве, теплоэнергетике и др. Стойкость к агрессивным средам позволяет применять волокно для армирования асфальтобетонных покрытий дорог, бетонных конструкций мостов, тоннелей, плотин, конструкций перекрытий и др., т.е. там, где воздействие влаги, солей и химически активных сред приводит к коррозии металлической арматуры. Благодаря своей химической стойкости базальтовые и золошлаковые волокна являются незаменимым материалом для изготовления фильтров очистки промышленных стоков. Установка и технологии для получения базальтового и золшлакового волокна защищены патентами на изобретения Российской Федерации. Малотоннажные плазменные установки производительностью 150-250 кг/час могут быть установлены вблизи потребителя при наличии сырья (базальта, стеклобоя, золошлаков), что значительно сокращает расходы на транспортировку теплоизоляционных материалов, обладающих малой плотностью (100-150 кг/м3). Температура плавления базальтовых пород и золошлака – 1450-15000С. Энергозатраты на производство теплоизоляционных волокнистых материалов на данной установке составляет 1-1,3 кВт/час на 1 кг изделия